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Análise das causas do shot peening e solu??es recomendadas para produtos de fundi??o injectada em liga de alumínio ADC12

Análise das causas do shot peening e solu??es recomendadas para produtos de fundi??o injectada em liga de alumínio ADC12

2025-04-07

Este artigo analisa sistematicamente a correla??o entre as propriedades materiais da liga de alumínio fundido sob press?o ADC12 e o processo de granalhagem, e apresenta uma solu??o multidimensional para o problema da descama??o por granalhagem que ocorre frequentemente na indústria. O artigo come?a por elucidar a influência direta da composi??o química da liga ADC12 nas propriedades do material, revelando a correla??o intrínseca entre as flutua??es no teor de silício, cobre, magnésio e outros elementos e a fluidez, for?a e resistência à corros?o da liga. Com base no princípio do processo de shot peening, o artigo analisa o efeito quantitativo das principais variáveis, como os parametros do tiro e a velocidade de eje??o, no efeito do tratamento de superfície, e salienta que existem deficiências comuns na indústria atual, que apenas se concentra na ades?o, mas negligencia a normaliza??o da qualidade da superfície. Através da análise do fluxo do molde, da otimiza??o dos parametros do processo e da verifica??o experimental, construímos de forma inovadora um sistema de melhoramento de toda a cadeia, desde o controlo da origem do material até à conce??o do molde e à manuten??o do equipamento, e, em combina??o com o caso do invólucro do motor elétrico, demonstrámos a otimiza??o do canal de escape, do armazenamento...

Aplica??o leve de pe?as de fundi??o injetada de alumínio para automóveis do percurso técnico e da explora??o prática

Aplica??o leve de pe?as de fundi??o injetada de alumínio para automóveis do percurso técnico e da explora??o prática

2025-03-04

Autor: Engenheiro sénior da Ningbo Hexin Moulding Co., Ltd (20 anos de experiência na indústria de fundi??o) 1. Valor estratégico dos materiais de liga de alumínio Com o aprofundamento da política global de redu??o das emiss?es de carbono, a indústria automóvel está a passar por uma transforma??o estrutural da "base de a?o" para a "sinergia multimaterial". Os materiais de liga de alumínio tornaram-se um avan?o fundamental na concretiza??o da leveza dos veículos devido à sua baixa densidade e capacidade de reciclagem. Na arquitetura dos novos modelos energéticos, as pe?as fundidas sob press?o em liga de alumínio penetraram na estrutura da carro?aria, nos três sistemas eléctricos, na estrutura do chassis e noutras áreas fundamentais, formando uma solu??o leve que abrange toda a carro?aria. A prática industrial atual mostra que a utiliza??o da tecnologia de fundi??o sob press?o modular pode reduzir significativamente o número de pe?as e a complexidade da montagem. Casos típicos mostram que, através da integra??o estrutural e da inova??o de processos, um modelo de carro?aria em branco conseguiu reduzir o peso do material e a produ??o...

Especifica??o de funcionamento da máquina de fundi??o a baixa press?o

Especifica??o de funcionamento da máquina de fundi??o a baixa press?o

2025-02-26

Na era atual de rápido desenvolvimento da indústria transformadora, a tecnologia de fundi??o a baixa press?o tornou-se um dos principais processos para a produ??o de pe?as metálicas de alta qualidade. O excelente desempenho do equipamento é inseparável de uma opera??o normalizada e de uma gest?o refinada. Esta especifica??o de opera??o para melhorar a taxa de rendimento, para garantir a seguran?a da produ??o como objetivo central, combinada com muitos anos de experiência prática e os mais recentes padr?es tecnológicos, ordena??o sistemática desde o arranque diário, o processo de produ??o até à manuten??o do equipamento de toda a cadeia de pontos de funcionamento. Quer seja um novo utilizador deste equipamento ou um técnico que pretenda otimizar o seu processo de produ??o, este guia fornecer-lhe-á uma referência clara e prática. Arranque e produ??o diários Opera??es de rotina durante a produ??o Paragem diária Opera??es e parametros chave para manter o rendimento das pe?as fundidas Experiências de polimento diárias para confirmar a qualidade do material. Limpeza eficaz: existe...

As 10 principais marcas de máquinas de fundi??o injectada em 2025

As 10 principais marcas de máquinas de fundi??o injectada em 2025

2025-02-23

A máquina de fundi??o injetada é o mercado de produtos mecanicos mais amplamente utilizados, em muitas indústrias precisam usar, ent?o você sabe quais s?o as dez principais listas de marcas de máquinas de fundi??o injetada? A seguir, por mais de 20 anos de experiência em fundi??o sob press?o de alumínio, a empresa ningbo he Xin apresenta-lhe as dez principais marcas de máquinas de fundi??o sob press?o do mundo. 1, Lijin / L.K Lijin Technology Group (fundado em 1979 em Hong Kong) como líder mundial de equipamento de fundi??o injetada, o primeiro a realizar a produ??o integrada de máquinas de fundi??o injetada em camara fria / quente e centro de maquina??o CNC de cinco eixos. 2008 após a aquisi??o estratégica da IDRA italiana, a quota de mercado global excedeu 32%, dos quais mais de 2800T unidade de fundi??o injetada em grande escala da quota de mercado nacional por 15 anos consecutivos mais de 65%. 65%. O seu sistema de controlo de circuito fechado em tempo real da série DCC de I&D, a precis?o de inje??o de ± 0,01 mm (certifica??o de normas internacionais ISO). 2, Izumi Guangdong Izumi (código de stock ...

Compara??o entre a tecnologia de núcleo de fundi??o de zinco e de fundi??o de alumínio

Compara??o entre a tecnologia de núcleo de fundi??o de zinco e de fundi??o de alumínio

2025-02-19

Na indústria transformadora moderna, sob a onda de um desenvolvimento vigoroso, a tecnologia de fundi??o sob press?o, com a sua elevada eficiência e caraterísticas de alta precis?o, é amplamente utilizada nos sectores automóvel, eletrónico, aeroespacial e muitos outros. A fundi??o sob press?o de zinco e a fundi??o sob press?o de alumínio s?o as duas principais correntes do processo de fundi??o sob press?o, como duas pérolas brilhantes na indústria transformadora, cada uma exalando uma luz única, com diferentes vantagens e cenários de aplica??o. Para os engenheiros, na conce??o e produ??o de produtos, a escolha precisa da tecnologia de fundi??o injetada é crucial, o que está diretamente relacionado com o desempenho do produto é excelente, o controlo de custos é razoável, a eficiência da produ??o pode satisfazer as expectativas. Este artigo será uma análise aprofundada da tecnologia de fundi??o de zinco e de fundi??o de alumínio, a partir das caraterísticas do material, parametros de processo, composi??o de custos e outras dimens?es da compara??o, para que os engenheiros forne?am uma referência abrangente e detalhada para a tomada de decis?es de sele??o. Princípio técnico (a...

Conce??o de moldes de fundi??o sob press?o de alumínio: um guia prático do processo à otimiza??o

Conce??o de moldes de fundi??o sob press?o de alumínio: um guia prático do processo à otimiza??o

2025-02-15

Como engenheiro sénior da Ningbo Hexin, uma indústria de fundi??o com raízes profundas há mais de 20 anos, estou bem ciente da posi??o central dos moldes de fundi??o de alumínio na indústria transformadora. Quer se trate de pe?as para automóveis, produtos electrónicos 3C ou componentes aeroespaciais, o processo de fundi??o de alumínio sob press?o de elevada eficiência e precis?o é inseparável do apoio requintado da conce??o do molde. Este artigo será combinado com a experiência prática, a análise sistemática dos pontos de conce??o do molde de fundi??o de alumínio, as tendências tecnológicas e a estratégia de otimiza??o, para que os colegas da indústria possam fornecer um guia prático. Valor central do molde de fundi??o de alumínio: porque é que é a chave para o sucesso ou fracasso do processo? O molde de fundi??o injetada n?o é apenas o "modelo" de forma??o de metal, é o fator decisivo da eficiência da produ??o e da qualidade do produto. A sua importancia reflecte-se em três aspectos: cinco tipos de moldes de alumínio para fundi??o injetada e estratégia de sele??o tipo de molde Cenários aplicáveis Ciclo de custos Caraterísticas técnicas...

Fluxo de moldes CAE (tecnologia de simula??o de fluidos) aplica??es de fundi??o

Fluxo de moldes CAE (tecnologia de simula??o de fluidos) aplica??es de fundi??o

2025-02-11

Atualmente, com o desenvolvimento de software informático, inteligência artificial, precis?o e credibilidade do software de análise de simula??o, a aplica??o de software de análise do fluxo de moldes na indústria de fundi??o é cada vez mais comum. A tecnologia de simula??o de moldes é amplamente utilizada no desenvolvimento de moldes de fundi??o e na produ??o de produtos. Com a teoria da computa??o numérica e os avan?os tecnológicos paralelos da GPU, o processo de fundi??o moderno entrou na era da simula??o digital e da experimenta??o física com tra??o às duas rodas. Este artigo baseia-se na experiência de 23 anos do autor no domínio da fundi??o de alta press?o/baixa press?o/gravidade, combinada com casos típicos de processos, análise aprofundada da tecnologia CAE de fluxo de moldes na produ??o efectiva da aplica??o de pontos-chave. Princípios da tecnologia de simula??o de fundi??o e condi??es de fronteira de engenharia A natureza do processo de fundi??o é uma fus?o de metal nas restri??es complexas do processo de transferência de calor e massa em estado instável, a simula??o numérica precisa ser estabelecida para incluir as equa??es de Navier-Stokes, a capacidade de ...

Cálculo de custos de fundi??o sob press?o: como calcular o pre?o das pe?as fundidas sob press?o

Cálculo de custos de fundi??o sob press?o: como calcular o pre?o das pe?as fundidas sob press?o

2025-02-03

Na indústria transformadora, o processo de fundi??o sob press?o é amplamente utilizado na produ??o de todo o tipo de pe?as e componentes, gra?as à sua elevada precis?o e eficiência de produ??o. No entanto, o custo da fundi??o sob press?o é muitas vezes uma parte importante da empresa para a fixa??o de pre?os e controlo de custos. A compreens?o correta do custo dos componentes de fundi??o sob press?o, n?o só ajuda a estabelecer pre?os razoáveis, mas também ajuda as empresas a otimizar o processo de produ??o e a melhorar os lucros. Neste artigo, analisaremos o custo da fundi??o sob press?o, forneceremos um método de cálculo de custos detalhado e discutiremos como otimizar o custo para reduzir o custo global da fundi??o sob press?o. O custo da fundi??o injectada é elevado? O custo da fundi??o sob press?o n?o é, de facto, baixo, o que é a principal raz?o pela qual muitas empresas hesitam em escolher este processo. Embora a fundi??o sob press?o seja excelente em termos de precis?o, eficiência e fabrico de pe?as complexas, o seu custo elevado, especialmente...

ma?aneta

ma?aneta

2025-02-02

O puxador da porta é um dos componentes da porta, amplamente utilizado em todos os tipos de portas, geralmente feito de liga de alumínio, fabrico de fundi??o injectada de liga de alumínio Ningbo Hexin. Deixe a ma?aneta da porta mais sólida e confiável, ao mesmo tempo relativamente mais leve e leve em conta, tem excelente resistência à corros?o, a vida útil é mais longa, a superfície do processo de galvanoplastia escovada, de modo que o produto é mais bonito, mais lubrificado toque para melhorar o conforto do uso de ma?anetas. Nome do produto: Ma?aneta de porta escovada galvanizada em alumínio Posi??o de instala??o: no caixilho da porta Cenário de aplica??o: As ma?anetas das portas desempenham um papel fundamental, desde as portas e armários das casas de família até às entradas e arquivos dos escritórios, passando pelas portas e compartimentos de locais públicos, como centros comerciais, hotéis e hospitais. N?o só proporcionam facilidade de acesso, como também garantem a seguran?a e a privacidade do espa?o. Na conce??o...

Pe?as de comunica??o 5G Cavidade

Pe?as de comunica??o 5G Cavidade

2025-01-19

A cavidade das pe?as de comunica??o 5G de alumínio fundido sob press?o é um componente essencial do equipamento de comunica??o 5G. Fabricada em liga de alumínio por fundi??o injectada de precis?o. A liga de alumínio é leve, de alta resistência, alta condutividade térmica e bom desempenho de blindagem electromagnética. A cavidade pode proteger os componentes internos, tem boa dissipa??o de calor e evita danos causados por altas temperaturas. Pode proteger a interferência electromagnética e manter o sinal estável e claro. Processamento de alta precis?o, para que o equipamento seja fiável e duradouro. Adequado para esta??es de base, routers, terminais móveis e outros equipamentos 5G para satisfazer requisitos de alta frequência e alta potência. Design optimizado e sele??o de materiais para melhorar a estabilidade do desempenho do equipamento e prolongar a sua vida útil. Nome do produto: Pe?as de comunica??o 5G Local de instala??o da cavidade: Esta??o base 5G Cenário de aplica??o: O filtro 5G é amplamente utilizado na esta??o base 5G, usado para filtrar a frequência de sinal indesejada, para garantir a pureza e estabilidade do sinal de comunica??o.

Um guia para otimizar a conce??o estrutural das pe?as fundidas sob press?o: um fator-chave para melhorar a qualidade e a produtividade

Um guia para otimizar a conce??o estrutural das pe?as fundidas sob press?o: um fator-chave para melhorar a qualidade e a produtividade

2025-01-19

Conce??o da estrutura de fundi??o injectada A conce??o da estrutura de fundi??o injectada é o primeiro passo do trabalho de fundi??o injectada. A razoabilidade do design e a adaptabilidade do processo afectar?o o bom andamento do trabalho subsequente, como a sele??o da superfície de separa??o, a abertura do port?o interno, o arranjo do mecanismo, a estrutura do molde e a dificuldade de fabrica??o, a lei de encolhimento da solidifica??o da liga, a garantia de precis?o da fundi??o, o tipo de defeitos, etc., será a premissa da própria fundi??o sob press?o artesanal das vantagens e desvantagens da fundi??o sob press?o. 1, considera??es de design de pe?as de fundi??o sob press?o (1), o design de fundi??o sob press?o envolve quatro aspectos: a, ou seja, fundi??o sob press?o na forma e estrutura dos requisitos da pe?a; b, desempenho do processo de fundi??o sob press?o; c, precis?o dimensional da fundi??o sob press?o e requisitos de superfície; d, determina??o da superfície de separa??o da fundi??o sob press?o; O design de pe?as de fundi??o sob press?o é uma parte importante da tecnologia de produ??o de fundi??o sob press?o, o design deve considerar as seguintes quest?es:...

Suporte de montagem do motor

Suporte de montagem do motor

2025-01-19

Suporte de montagem do motor do automóvel O suporte de montagem do motor do automóvel, também conhecido como suporte do motor ou suporte do motor, é um componente essencial utilizado para ligar o motor à carro?aria. A sua existência suporta a massa do motor, absorve o impulso positivo gerado pelo motor durante o processo de condu??o do veículo e melhora o conforto da condu??o do veículo. Nome do produto: Suporte de montagem do motor automóvel Posi??o de instala??o: Motor Modelos aplicáveis: Carro a combustível/Carro a gasolina/Cami?o Cenário de aplica??o: Dependendo do modelo do carro, do tipo de motor e da posi??o de instala??o, o suporte de montagem do motor pode ser dividido em vários tipos. Por exemplo, existem suportes especiais para diferentes marcas de automóveis e também existem suportes para modelos de motores específicos. Além disso, existem também suportes concebidos para diferentes posi??es de montagem (por exemplo, dianteira, traseira, lateral, etc.).

Caixa do amplificador

Caixa do amplificador

2025-01-19

Esta??o de base sem fios AP ponte à prova de água de fundi??o de alumínio amplificador de metal esta??o de shell Amplamente utilizado em circuitos electrónicos, a corrente fraca ou tens?o e outros sinais para amplificar o instrumento shell. Por exemplo, amplificador de sinal de telemóvel, amplificador de sinal de TV. Com bom desempenho de blindagem, resistência à pintura anti-corros?o, fácil de instalar e assim por diante. O invólucro interior pode ser revestido com alumínio, placa de ferro, impermeável, anti-corros?o, à prova de explos?o, blindagem e outras fun??es. Nome do produto: Caixa metálica de ponte AP Modelo: 003A Dimens?es externas: 182x173x72mm Dimens?es internas: 160x110x60mm Orifício: 5 M12X1mm Classifica??o à prova de água: IP65 Peso: 0.6KG Cenários de aplica??o: A caixa metálica de amplificador de alumínio de fundi??o sob press?o da esta??o base sem fios Ningbo Hexin AP é amplamente utilizada numa variedade de aplica??es que requerem cobertura e melhoria do sinal sem fios. A cobertura e o refor?o de uma variedade de ...

Determina??o das tolerancias de maquinagem para máquinas-ferramentas CNC

Determina??o das tolerancias de maquinagem para máquinas-ferramentas CNC

2025-01-17

Confirma??o do subsídio de maquinagem CNC O que é o subsídio de maquinagem CNC? 1. refere-se à espessura de usinagem reservada para o processamento dos produtos necessários, após a remo??o da espessura reservada pode ser obtida para atender aos requisitos de tamanho, forma e precis?o posicional da pe?a de trabalho. 2. o tamanho da permiss?o de usinagem afeta diretamente a eficiência e a qualidade da usinagem, portanto, a determina??o razoável da permiss?o de usinagem é uma parte importante do processamento da máquina-ferramenta CNC. Factores de permiss?o de maquina??o CNC: material da pe?a dureza do material da pe?a, resistência, tenacidade e outras propriedades físicas do tamanho da permiss?o de maquina??o tem um impacto maior. Desempenho da ferramenta A nitidez da ferramenta, a resistência ao desgaste, a rigidez e outras propriedades afectar?o a determina??o da margem de maquinagem. Precis?o da máquina A precis?o do posicionamento da máquina-ferramenta, a precis?o do posicionamento repetido, a estabilidade do sistema de acionamento, etc., afectar?o a determina??o da margem de maquinagem. Processo de maquina??o Os diferentes processos de maquina??o (como o desbaste...

Caixa da lampada de arrefecimento

Caixa da lampada de arrefecimento

2025-01-16

A fábrica na China adopta a tecnologia de fundi??o para fabricar o casco da lampada de dissipa??o de calor, que tem excelente dissipa??o de calor, aparência elegante e estrutura apertada. O design de forma redonda torna a distribui??o de luz boa e o efeito de ilumina??o é bom. A superfície é jateada e depois pulverizada com tinta preta, que é resistente à corros?o e bonita. Este casquilho foi especialmente concebido para dissipa??o de calor e estética, pode dissipar rapidamente o calor, prolongar a vida útil da lampada, é uma boa escolha para a ilumina??o moderna. Cenário de aplica??o Ilumina??o interior Ilumina??o comercial Ilumina??o exterior Ilumina??o industrial Ilumina??o doméstica inteligente Aplica??o especial Ilumina??o subaquática: design especial selado e de dissipa??o de calor do casco da lampada, adequado para ambientes subaquáticos, como piscinas, aquários e assim por diante. Lampadas à prova de explos?o: invólucro da lampada de material de dissipa??o de calor isolado, pode substituir o invólucro de metal, reduzir o processo de fabrico, reduzir custos, adequado para ambientes perigosos.

Fundi??o injectada e fundi??o em areia: como selecionar corretamente o processo de fundi??o mais adequado para si

Fundi??o injectada e fundi??o em areia: como selecionar corretamente o processo de fundi??o mais adequado para si

2025-01-13

Na indústria transformadora, a fundi??o é uma das tecnologias-chave para a produ??o de componentes. Quer seja para automóveis, electrodomésticos ou maquinaria industrial, o processo de fundi??o proporciona uma solu??o robusta e fiável. A fundi??o sob press?o e a fundi??o em areia s?o os dois métodos de fundi??o mais comuns, e diferem significativamente em muitos aspectos. A escolha do processo de fundi??o correto terá um impacto direto no custo, precis?o, produtividade e adequa??o do material do produto. Neste artigo, apresentaremos estes dois processos de fundi??o e ajudá-lo-emos a fazer a escolha mais adequada para o seu projeto. Fundi??o injectada e fundi??o em areia: introdu??o ao processo 1. o que é a fundi??o injectada? A fundi??o sob press?o é um processo de fundi??o em que o metal fundido é injetado numa cavidade de precis?o do molde sob alta press?o. é comummente utilizado na fundi??o de alumínio, zinco, cobre, magnésio e outras ligas, especialmente adequado para a produ??o em massa de formas complexas,...

Aplica??es de fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel: vantagens e perspectivas para componentes de fundi??o de alumínio personalizados

Aplica??es de fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel: vantagens e perspectivas para componentes de fundi??o de alumínio personalizados

2025-01-08

Prefácio A liga de alumínio, enquanto material ideal, tem sido cada vez mais utilizada no fabrico de automóveis. A tecnologia de fundi??o sob press?o de ligas de alumínio tornou-se uma tecnologia de fabrico indispensável na indústria automóvel devido às suas vantagens de alta precis?o, alta resistência e alta eficiência. Espera-se que até 2025, a quota de mercado da fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel continue a crescer, especialmente no domínio dos veículos eléctricos e dos veículos de alto desempenho, a fundi??o sob press?o de ligas de alumínio desempenhará um papel cada vez mais importante. Este artigo irá aprofundar a aplica??o da fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel, analisar por que raz?o a fundi??o sob press?o de alumínio se tornou um processo amplamente utilizado no fabrico automóvel e explicar a sua aplica??o específica em pe?as e componentes automóveis, para o ajudar a compreender como a fundi??o sob press?o de alumínio personalizada pode contribuir para a inova??o e o desenvolvimento da indústria automóvel. História O processo de fundi??o de alumínio sob press?o teve origem no início do século XX e foi rapidamente aplicado...

Cárter da transmiss?o

Cárter da transmiss?o

2025-01-06

O cárter de alumínio da caixa de velocidades é um componente essencial do sistema moderno da caixa de velocidades para automóveis, sendo o principal responsável por reter o óleo da caixa de velocidades e assegurar a circula??o do óleo para proporcionar as fun??es de lubrifica??o e refrigera??o necessárias. Em compara??o com o cárter de a?o tradicional, a liga de alumínio tem muitas vantagens, como o peso leve, a boa dissipa??o de calor e a forte resistência à corros?o, o que a torna o material preferido para os cárteres de transmiss?o automóvel. A conce??o do cárter de alumínio da caixa de velocidades n?o só tem de garantir uma boa veda??o para evitar fugas de fluido, como também tem de ter uma elevada resistência para fazer face à elevada press?o e às altas temperaturas no interior e no exterior da caixa de velocidades. Além disso, o alumínio tem boa condutividade térmica, o que pode efetivamente reduzir a temperatura do óleo e evitar que o fluido de transmiss?o superaque?a e falhe, garantindo assim o funcionamento normal do sistema de transmiss?o. Nome do produto: Cárter de óleo da transmiss?o automática Local de instala??o: ...

Tecnologia de fundi??o injectada: um processo de fabrico fundamental para transformar vis?es em realidade

Tecnologia de fundi??o injectada: um processo de fabrico fundamental para transformar vis?es em realidade

2024-12-24

No fabrico moderno, o processo de fundi??o injetada é considerado um meio importante para o fabrico de pe?as metálicas de precis?o. é capaz de produzir pe?as metálicas com formas complexas através da inje??o de metal fundido em moldes de precis?o sob alta press?o, sendo amplamente utilizado nos sectores automóvel, eletrónico e outros, apoiando o desenvolvimento tecnológico de várias indústrias líderes. Este artigo apresenta uma análise aprofundada dos principais processos, da sele??o de materiais e das aplica??es do processo de fundi??o injetada e da forma como este processo está a alcan?ar a inova??o e a excelência no fabrico. O que é a fundi??o injetada? A fundi??o injetada é um método altamente eficiente e preciso de fundi??o de metal, utilizando moldes reutilizáveis para produzir pe?as metálicas com formas complexas. Ao contrário dos processos de fundi??o tradicionais, a fundi??o injecta metal fundido no molde sob alta press?o e é particularmente adequada para a produ??o de grandes volumes, proporcionando elevada precis?o, repetibilidade e excelentes acabamentos de superfície. O processo de fundi??o sob press?o foi originalmente...

Tampas de extremidade do motor pequeno

Tampas de extremidade do motor pequeno

2024-12-23

Esta tampa da extremidade do motor pequeno de alumínio fundido sob press?o é feita de material de liga de alumínio de alta precis?o através de processo de fundi??o de precis?o, que tem excelente resistência mecanica e resistência à corros?o. A sua superfície é finamente tratada, lisa e plana, o que n?o só melhora a qualidade da aparência, mas também prolonga efetivamente a vida útil. O design compacto da tampa da extremidade cumpre os requisitos de funcionamento do motor e tem um bom desempenho de dissipa??o de calor, o que pode efetivamente evitar problemas de sobreaquecimento. Aplica??es As tampas de extremidade de motores pequenos s?o amplamente utilizadas em muitas indústrias, como a dos electrodomésticos, automóvel, robótica, ferramentas eléctricas, bicicletas eléctricas e equipamento médico. Com o seu material de liga de alumínio de alta qualidade e tecnologia de fundi??o de precis?o, a tampa da extremidade n?o só tem boa resistência à corros?o e alta resistência, mas também pode efetivamente dissipar o calor e proteger o motor de sobreaquecimento. O seu design compacto e desempenho estável garantem que o motor funciona durante muito tempo...

Como funciona a máquina de fundi??o a baixa press?o

Como funciona a máquina de fundi??o a baixa press?o

2024-12-13

Em primeiro lugar, o funcionamento da vis?o geral da máquina de fundi??o de baixa press?o é um importante equipamento de fundi??o que utiliza o princípio da press?o do ar para obter a fundi??o de metal líquido. Para garantir o funcionamento seguro, estável e eficiente do equipamento, e para melhorar a qualidade e a produtividade dos produtos de fundi??o, é formulado este procedimento de funcionamento. Este procedimento especifica em pormenor o funcionamento, os cuidados e a manuten??o da máquina de fundi??o a baixa press?o, concebido para garantir a seguran?a do operador e o funcionamento normal do equipamento. II. CONTEúDOS DE OPERA??O 1. Prepara??o 2. Aquecimento e fus?o do metal 3. Defini??o dos parametros de inje??o 4. Inje??o a baixa press?o 5. Arrefecimento e cura 6. Ventila??o e remo??o de impurezas 7. Eje??o da pe?a fundida 8. Pós-processamento 9. Inspe??o e manuten??o III. Precau??es Controlo da temperatura do metal fundido Regula??o razoável da press?o e velocidade de inje??o Otimiza??o do sistema de arrefecimento Limpeza e verifica??o periódicas dos moldes Requisitos técnicos do operador Este procedimento de opera??o...

Equipamento de fundi??o a baixa press?o

Equipamento de fundi??o a baixa press?o

2024-12-13

A fundi??o a baixa press?o (abreviada como LPDC) é um método de fundi??o em que o metal fundido é injetado numa cavidade do molde por meio de baixa press?o. Em compara??o com a fundi??o a alta press?o, a fundi??o a baixa press?o requer uma press?o mais baixa, normalmente entre 0,1 e 0,6 MPa. Este método é normalmente utilizado para a fundi??o de formas grandes ou complexas de ligas de alumínio, ligas de magnésio e outras pe?as de ligas metálicas leves, com melhor qualidade de fundi??o e maior eficiência de produ??o. O equipamento de fundi??o a baixa press?o é a chave para este processo e consiste em vários sistemas e componentes que garantem que as pe?as fundidas s?o produzidas de forma eficiente e precisa. O equipamento de fundi??o a baixa press?o (LPC) é um equipamento para a produ??o de produtos de fundi??o a baixa press?o de ligas de alumínio, geralmente utilizado na indústria de produ??o de produtos a granel: como a produ??o de rodas de automóveis de fundi??o a baixa press?o de ligas de alumínio, produ??o de juntas de dire??o, caixas de velocidades para automóveis, caixas de seguran?a e à prova de explos?o e produ??o de caixas de velocidades para automóveis....

Princípio da fundi??o injectada a alta press?o Vantagens e desvantagens, aplica??es e servi?os

Princípio da fundi??o injectada a alta press?o Vantagens e desvantagens, aplica??es e servi?os

2024-12-13

O que é a fundi??o injectada a alta press?o? Princípio da fundi??o a alta press?o: a fundi??o a alta press?o (HPDC) refere-se a um processo de produ??o de produtos metálicos fundidos, cujo princípio é fundir a solu??o metálica a altas temperaturas através da tremonha, o líquido metálico fundido é vertido para a tubagem de inje??o da máquina de fundi??o injetada, no pist?o ou êmbolo, na press?o hidráulica ou no gás pressurizado. O líquido metálico derretido enche a cavidade do molde de fundi??o injetada, sob a a??o da press?o de forma??o e solidifica??o e obtém-se a fundi??o, depois a máquina de fundi??o injetada sob a a??o do cilindro abre o molde de fundi??o injetada de alta press?o, as pe?as de fundi??o injetada de alumínio saem, este processo é chamado de fundi??o injetada de alta press?o. O diagrama seguinte mostra a imagem em movimento da produ??o da máquina de fundi??o injetada: caraterísticas do processo de fundi??o injetada a alta press?o vantagens e desvantagens da fundi??o injetada a alta press?o: vantagens da fundi??o injetada a alta press?o: 1, fundi??o de alta precis?o dimensional, acabamento da superfície é bom, geralmente equivalente a 5 ~ 8. 2, alta resistência e dureza, resistência ...

Defeitos de fundi??o de alumínio sob press?o e suas causas

Defeitos de fundi??o de alumínio sob press?o e suas causas

2024-12-10

Os três elementos da máquina de fundi??o injetada, a liga de fundi??o injetada e o molde de fundi??o injetada s?o os três principais elementos da produ??o de fundi??o injetada, um sem o outro. O chamado processo de fundi??o sob press?o é constituído pelos três elementos de forma organica e abrangente, para que possa ser estável, rítmica e eficazmente produzir a aparência, a qualidade interna é boa, o tamanho das pe?as fundidas em conformidade com os requisitos dos desenhos ou acordos. Normas de inspe??o da empresa 1, informa??es controladas: desenhos, tabela de controlo de qualidade; 2, a norma nacional, a norma (norma de fundi??o injetada JIS); 3, o tamanho da fundi??o injetada das amostras limite do cliente é propenso a altera??es nas pe?as: 1, cursor 2, núcleo 3, o tamanho da superfície de separa??o, 4, a barra superior (as diretrizes internas mais económicas da empresa, exceto para os requisitos especiais) dentro da superfície da barra superior em rela??o ao corpo de fundi??o pode ser levantada ou c?ncava 0,30MM superfície interna e externa A barra superior (parte polível) pode ser elevada ou rebaixada em 0,30 mm em rela??o ao corpo de fundi??o.

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