Na era atual de rápido crescimento da indústria transformadora, afundi??o a baixa press?oA tecnologia tornou-se um dos principais processos na produ??o de pe?as metálicas de alta qualidade. O excelente desempenho do equipamento n?o pode ser alcan?ado sem uma opera??o normalizada e uma gest?o refinada. Este código de conduta baseia-se em?Melhoria da taxa de rendimento e da seguran?a da produ??o?Combinando anos de experiência prática com as mais recentes normas de processo, o guia compila sistematicamente os pontos de funcionamento de toda a cadeia, desde o arranque diário, o processo de produ??o até à manuten??o do equipamento. Quer seja um novo utilizador deste equipamento ou um técnico que pretenda otimizar o seu processo de produ??o, este guia fornecer-lhe-á uma referência clara e prática.

Arranque e produ??o diários

1. ?prote??o de seguran?a::
   • Usar fato-macaco, cal?ado de seguran?a, luvas e óculos de prote??o.
2. ?Controlos e defini??es::
   • Verifique se existem alarmes no controlo principal e substitua o termopar se houver um alarme de falha do termopar.
   • Verifique o visor de temperatura no armário de controlo principal (deve ser de 950°C quando está inativo) e as duas temperaturas do termopar n?o apresentam uma diferen?a superior a 10°C.
   • Regular a temperatura do regulador de funcionamento e de seguran?a para a temperatura de funcionamento.
3. ?Inspe??o do metal fundido no forno::
   • Verificar o metal fundido no forno, a altura do nível do líquido deve ser de cerca de 20mm desde o topo da escória até à tampa, adicionar lingotes de cobre quando o nível do líquido é baixo (n?o adicionar mais de 20KG de cada vez).
4. ?Inspe??o e prepara??o do tubo de eleva??o::
   • Verificar se o tubo de eleva??o n?o está rachado, se está limpo e bem revestido e se está completamente seco e pré-aquecido no forno.
   • Retirar a tampa do tubo ascendente.
   • Retirar a escória da posi??o ascendente do tubo ou empurrá-la.
   • Colocar uma anilha de amianto revestida a grafite na posi??o ascendente do tubo.
   • Instalar o tubo de eleva??o e apertar.
5. ?Aquecimento e arranque::
   • Ligar o gás, acender o anel de aquecimento e ligar o ar comprimido.
   • Aquecer o tubo ascendente até obter uma cor laranja.
   • Ligar as bombas hidráulicas e do reservatório de grafite no quadro de comando principal.
   • Verificar o molde, limpar e pré-aquecer o molde, se necessário.
   • Moldes mergulhados em grafite.
   • Verifique a temperatura do molde, a temperatura deve ser 110 ℃ -120 ℃ durante a produ??o.
6. ?Inspe??o durante o aquecimento::
   • Retire o termopar e limpe-o com uma escova de a?o.
   • A concentra??o de grafite foi verificada com uma centrifugadora.
   • Verificar os parametros de fundi??o.
   • Observe a cave e verifique as linhas de água, os parafusos e os tubos de escape para se certificar de que tudo está em ordem.
7. ?Preparar a produ??o::
   • Quando o tubo de eleva??o e o molde atingirem a temperatura desejada, limpar o tubo de eleva??o.
   • Reapertar lentamente o tubo ascendente.
   • Depois de efetuar os preparativos acima referidos, é possível iniciar a produ??o, despejando o primeiro molde sem teste de press?o, o despejo deve ser especialmente cuidadoso, uma vez detectados problemas, parar imediatamente.

Opera??es de rotina durante a produ??o

• Limpar o tubo de eleva??o de 30 em 30 minutos, se necessário.
• Se necessário, limpar as cavidades interiores e o jito do molde com uma escova de a?o.
• despesa ou gastojato de areiaOs moldes s?o limpos por uma máquina (o intervalo de limpeza é de cerca de 30 moldes, e o número de vezes de limpeza é aumentado se os moldes estiverem muito sujos).
• Inspecionar as pe?as fundidas para detetar defeitos t?o constantemente quanto possível.
• A temperatura da água de grafite deve ser controlada a 30-60°C. A altura da água de grafite deve ser 10-15mm mais alta do que a parte de trás do molde imerso.

Encerramento diário

1. ?Regula??o da temperatura e limpeza::
   • Regular a temperatura do regulador de funcionamento e de seguran?a para 950°C.
   • Limpar o molde e fechar a válvula de vazamento.
2. ?Fechar e remover::
   • Desligar o ar comprimido e o gás do anel de aquecimento do tubo ascendente.
   • Desapertar o tubo de eleva??o, retirar e retirar a junta.
   • Colocar a tampa do tubo de líquido.
   • Desapertar o tubo de enchimento.
3. ?Manuseamento do metal do forno e da tampa::
   • Retirar a escória do metal fundido, retendo cerca de 20 mm como isolamento.
   • Adicionar lingotes de cobre para melhorar o nível de líquido, ligeiramente abaixo do nível normal (20mm da tampa do forno) pode ser, preste aten??o a cada vez para adicionar o melhor n?o mais de 20Kg.
   • Limpar à volta do tubo de carga da tampa do forno e instalar o tubo de carga.
4. ?Apuramento e encerramento::
   • Limpar o termopar com uma escova de a?o.
   • Retirar os objectos n?o utilizados da tampa da camara de cozimento.
   • Desligar a bomba hidráulica e a bomba da célula de grafite.
   • Limpeza à volta da máquina.
   • Desligar o fornecimento de ar e aspirar.

Opera??es e parametros fundamentais para manter o rendimento das pe?as fundidas

Efetuar experiências de polimento diárias para confirmar o material.

?Limpeza eficaz::

?Carregamento e manuseamento::

?Temperatura e altitude::

?Concentra??o e limpeza da água de grafite::

?Especifica??es de temperatura e metal::

?Outros parametros-chave::

Perguntas frequentes (FAQ)

Como deve ser definida a temperatura do molde ao abrigo da nova norma de 2025? Quais s?o as diferen?as em rela??o à vers?o anterior?

• Novos requisitos da norma nacionalA temperatura do molde deve ser rigorosamente controlada a110°C-120°C(As vers?es anteriores permitiam uma flutua??o de ±15°C), com módulo de controlo de temperatura AI para calibra??o em tempo real.
• ?Tratamento de excep??esSe a temperatura estiver fora da especifica??o, verificar prioritariamente os pontos de contacto do termopar e limpar os resíduos de grafite na superfície do molde (a falha de controlo da temperatura no 80% tem origem nisto).

Qual é a temperatura a que um tubo ascendente é aquecido até ficar "laranja"? Como posso evitar a forma??o de fissuras?

• Se a cor n?o se alterar após 5 minutos de aquecimento, verificar se a press?o do gás é ≥0,2MPa.
• ?Fundamentos de anti-rachaduras::
  • Antes da utiliza??o diária comLimpeza da camada de óxido com escova de a?o?
  • Substitui??o obrigatória quando a taxa de desgaste do revestimento for >30%

Como posso reduzir os meus custos mensais de consumo de gás??
Os dados medidos para o ano de 2025 indicam que é possível obter poupan?as adoptando os seguintes cenários23% Consumo de energia::

1. ?fase de pré-aquecimento: Pré-aquecimento de lingotes de cobre com unidade de recupera??o de calor residual (redu??o do consumo de gás em 15%)
2. ?fase de produ??oAtivar o modo de press?o dinamica (consultar o Capítulo 6, "Pacote de parametros de poupan?a de energia")
3. ?fase de desativa??oO nível do líquido é baixado até uma distancia de40 mm(retém mais 20 mm de isolamento do que a norma antiga)