A indústria de fundi??o de alumínio continua a apresentar um forte crescimento em 2025, com as principais fábricas a alcan?arem um sucesso significativo em termos de inova??o tecnológica, qualidade do produto e quota de mercado. Abaixo está a classifica??o e a introdu??o das 10 principais fábricas de fundi??o de alumínio em 2024! Estas fábricas de fundi??o de alumínio tiveram um bom desempenho em termos de inova??o tecnológica, qualidade do produto, quota de mercado e influência da marca, contribuindo significativamente para o desenvolvimento da indústria de fundi??o de alumínio da China. No futuro, estas fábricas continuar?o a liderar a indústria de fundi??o de alumínio em termos de inova??o e desenvolvimento, à medida que a tecnologia continua a avan?ar e o mercado continua a expandir-se.

Como perito técnico na indústria de fundi??o há mais de 20 anos, testemunhei o desempenho de milhares de ligas de alumínio em fundi??o de alta press?o/baixa press?o/gravidade. Entre muitos tipos de ligas de alumínio, 6061 e 7075 sempre ocuparam uma posi??o especial. Este artigo basear-se-á nos dados da prática de engenharia da Ningbo Hersin, na composi??o química, nas propriedades mecanicas, no processo de tratamento térmico e nas áreas de aplica??o e noutras dimens?es da compara??o, numa análise aprofundada do desempenho destes dois limites materiais de referência. Alumínio 6061: uma liga industrial versátil Como "deformador" no campo industrial, a liga de alumínio 6061 apresenta uma sabedoria material única sob a subtil propor??o de elementos de magnésio e silício. Esta liga à base de alumínio pode suportar o teste mecanico de componentes estruturais através da regula??o inteligente da rede microscópica, e também pode ser elegantemente transformada na oficina de processamento - quer seja sob a pistola de soldadura por arco de árgon...

Na indústria transformadora moderna, sob a onda de um desenvolvimento vigoroso, a tecnologia de fundi??o sob press?o, com a sua elevada eficiência e caraterísticas de alta precis?o, é amplamente utilizada nos sectores automóvel, eletrónico, aeroespacial e muitos outros. A fundi??o sob press?o de zinco e a fundi??o sob press?o de alumínio s?o as duas principais correntes do processo de fundi??o sob press?o, como duas pérolas brilhantes na indústria transformadora, cada uma exalando uma luz única, com diferentes vantagens e cenários de aplica??o. Para os engenheiros, na conce??o e produ??o de produtos, a escolha precisa da tecnologia de fundi??o injetada é crucial, o que está diretamente relacionado com o desempenho do produto é excelente, o controlo de custos é razoável, a eficiência da produ??o pode satisfazer as expectativas. Este artigo será uma análise aprofundada da tecnologia de fundi??o de zinco e de fundi??o de alumínio, a partir das caraterísticas do material, parametros de processo, composi??o de custos e outras dimens?es da compara??o, para que os engenheiros forne?am uma referência abrangente e detalhada para a tomada de decis?es de sele??o. Princípio técnico (a...

Como engenheiro sénior da Ningbo Hexin, uma indústria de fundi??o com raízes profundas há mais de 20 anos, estou bem ciente da posi??o central dos moldes de fundi??o de alumínio na indústria transformadora. Quer se trate de pe?as para automóveis, produtos electrónicos 3C ou componentes aeroespaciais, o processo de fundi??o de alumínio sob press?o de elevada eficiência e precis?o é inseparável do apoio requintado da conce??o do molde. Este artigo será combinado com a experiência prática, a análise sistemática dos pontos de conce??o do molde de fundi??o de alumínio, as tendências tecnológicas e a estratégia de otimiza??o, para que os colegas da indústria possam fornecer um guia prático. Valor central do molde de fundi??o de alumínio: porque é que é a chave para o sucesso ou fracasso do processo? O molde de fundi??o injetada n?o é apenas o "modelo" de forma??o de metal, é o fator decisivo da eficiência da produ??o e da qualidade do produto. A sua importancia reflecte-se em três aspectos: cinco tipos de moldes de alumínio para fundi??o injetada e estratégia de sele??o tipo de molde Cenários aplicáveis Ciclo de custos Caraterísticas técnicas...

Nesta era de itera??o tecnológica em rápida muta??o, a indústria transformadora está a passar por uma mudan?a profunda de "escala em primeiro lugar" para "ágil e eficiente". Prefácio da Rapid Mould (Rapid): A situa??o difícil e os avan?os no fabrico de moldes na China Como engenheiro profundamente empenhado na indústria da fundi??o há 23 anos, eu (He Xin) testemunhei a metamorfose da China de país importador de moldes para país inovador independente. Em Ningbo, este ponto de encontro da indústria de moldes, experimentámos o ciclo tradicional de desenvolvimento de moldes de a?o, que é longo, a dor dos elevados custos de tentativa e erro, mas também experimentámos os avan?os revolucionários trazidos pela tecnologia de moldes rápidos. Este artigo combinará a fundi??o a alta press?o, a fundi??o a baixa press?o e outros cenários de aplica??o prática, revelando a lógica técnica fundamental dos moldes rápidos no fabrico de pe?as em liga de alumínio. 1, a essência do molde rápido: n?o um compromisso, mas uma correspondência exacta 1.1 Os três principais pontos fracos do molde tradicional 1.2 Tecnologia de molde rápido ...

Atualmente, com o desenvolvimento de software informático, inteligência artificial, precis?o e credibilidade do software de análise de simula??o, a aplica??o de software de análise do fluxo de moldes na indústria de fundi??o é cada vez mais comum. A tecnologia de simula??o de moldes é amplamente utilizada no desenvolvimento de moldes de fundi??o e na produ??o de produtos. Com a teoria da computa??o numérica e os avan?os tecnológicos paralelos da GPU, o processo de fundi??o moderno entrou na era da simula??o digital e da experimenta??o física com tra??o às duas rodas. Este artigo baseia-se na experiência de 23 anos do autor no domínio da fundi??o de alta press?o/baixa press?o/gravidade, combinada com casos típicos de processos, análise aprofundada da tecnologia CAE de fluxo de moldes na produ??o efectiva da aplica??o de pontos-chave. Princípios da tecnologia de simula??o de fundi??o e condi??es de fronteira de engenharia A natureza do processo de fundi??o é uma fus?o de metal nas restri??es complexas do processo de transferência de calor e massa em estado instável, a simula??o numérica precisa ser estabelecida para incluir as equa??es de Navier-Stokes, a capacidade de ...

Na indústria transformadora, o processo de fundi??o sob press?o é amplamente utilizado na produ??o de todo o tipo de pe?as e componentes, gra?as à sua elevada precis?o e eficiência de produ??o. No entanto, o custo da fundi??o sob press?o é muitas vezes uma parte importante da empresa para a fixa??o de pre?os e controlo de custos. A compreens?o correta do custo dos componentes de fundi??o sob press?o, n?o só ajuda a estabelecer pre?os razoáveis, mas também ajuda as empresas a otimizar o processo de produ??o e a melhorar os lucros. Neste artigo, analisaremos o custo da fundi??o sob press?o, forneceremos um método de cálculo de custos detalhado e discutiremos como otimizar o custo para reduzir o custo global da fundi??o sob press?o. O custo da fundi??o injectada é elevado? O custo da fundi??o sob press?o n?o é, de facto, baixo, o que é a principal raz?o pela qual muitas empresas hesitam em escolher este processo. Embora a fundi??o sob press?o seja excelente em termos de precis?o, eficiência e fabrico de pe?as complexas, o seu custo elevado, especialmente...

O Controlo Numérico Computadorizado (CNC) é uma tecnologia de fabrico e processamento que revolucionou a indústria transformadora através de programas pré-escritos em software de processamento informático, no sistema CNC, através do qual o computador controla a trajetória da máquina-ferramenta, a velocidade de maquinagem e outros parametros, e controla a maquinaria e as ferramentas para realizar uma série de movimentos mecanicos complexos, como rob?s, de acordo com comandos para processar com precis?o as pe?as de trabalho. Espera-se que o mercado global de máquinas-ferramentas CNC cres?a significativamente, avaliado em mais de 128 mil milh?es de dólares até 2028. O rápido crescimento do CNC fez emergir uma mudan?a no fabrico no sentido da digitaliza??o e da precis?o. O que é o CNC? Defini??o e conceitos básicos A maquinagem CNC, ou maquinagem de controlo numérico computorizado, é uma tecnologia de fabrico que envolve o corte de precis?o e a modela??o de materiais através de máquinas-ferramentas controladas por computador. Pode pensar-se nela como um método automatizado de maquina??o que é capaz de seguir...

A fundi??o a baixa press?o pode atingir um elevado grau de mecaniza??o e automa??o, melhorar a produtividade (10 ~ 15 tipos / h), pode também reduzir muitos factores humanos adversos no processo de produ??o, melhorar a taxa de produtos acabados, reduzindo consideravelmente a intensidade de trabalho dos trabalhadores. No entanto, a qualidade das pe?as fundidas a baixa press?o, através do plano do processo, dos parametros do processo, da estrutura do molde e da opera??o manual, bem como de outros factores, qualquer conce??o pouco razoável ou opera??o incorrecta da liga??o pode conduzir a defeitos de fundi??o a baixa press?o. A gera??o de fissuras nas rodas de alumínio é um fator importante que afecta o custo de produ??o e a produtividade das empresas. Por conseguinte, é particularmente importante discutir as causas das fissuras nas rodas de alumínio fundido a baixa press?o. Em seguida, irei discutir convosco a forma??o e elimina??o de fissuras em jantes de liga de alumínio para automóveis fundidas em instala??es de fundi??o a baixa press?o na China. O que é uma roda de fundi??o a baixa press?o? As rodas de fundi??o a baixa press?o s?o fabricadas por...

A fiabilidade das pe?as fundidas de alumínio reside no rigoroso processo de verifica??o da qualidade das pe?as fundidas. Através de um conjunto de métodos de inspe??o de fundi??o, gest?o da qualidade. N?o só para garantir que cada pe?a de fundi??o cumpre as normas de conce??o, mas também para melhorar o seu desempenho e estabilidade a longo prazo. Métodos de inspe??o de fundi??o de alumínio A Hexin adopta uma série de métodos precisos de inspe??o de fundi??o de alumínio, cada fundi??o pode cumprir os requisitos de qualidade. Cada fundi??o de alumínio é rigorosamente inspeccionada para cumprir as normas pré-determinadas de desempenho, dimens?es e composi??o química. 1. Radiografia e inspe??o visual O controlo de qualidade das pe?as fundidas utiliza técnicas de inspe??o visual para garantir que as pe?as fundidas est?o isentas de defeitos como fissuras, porosidade, vazios, etc. Cada pe?a fundida é inspeccionada em pormenor para garantir que n?o há distor??o ou dobragem. Uma vez concluída a inspe??o, a pe?a fundida é comparada com o plano de controlo de qualidade e com os requisitos do processo. Finalmente, todos os resultados da inspe??o s?o...

A fundi??o por gravidade está no processo de fundi??o, a primeira solidifica??o do líquido metálico devido à expans?o térmica e à contra??o do volume, precisa de contar com a parte superior da gravidade do líquido metálico solidificado para complementar, para completar o efeito da contra??o. Modo de solidifica??o de fundi??o por gravidade para a ordem de solidifica??o, é toda a parte na solidifica??o da solidifica??o de acordo com uma certa sequência de solidifica??o sucessiva, posi??o de solidifica??o relativamente para trás pode ser encolhimento complementar da frente relativa da posi??o de solidifica??o, de modo que os defeitos de fundi??o final est?o concentrados nas últimas partes de resfriamento (risers, posi??o de port?es), para obter fundi??es de produ??o qualificadas. Sequência de solidifica??o das pe?as fundidas de rodas de liga de alumínio fundidas por gravidade: jante - raios - cubo intermédio (bisel) - cone do coletor - - fundi??o da porta (riser) -Os parametros de conce??o do processo de fundi??o incluem tolerancias de maquinagem, tolerancias de processo (risers e outros locais de retra??o corretiva), retra??o do metal (coeficientes de retra??o) e inclina??es de desenho do molde, sistema de arrefecimento...

Conce??o da estrutura de fundi??o injectada A conce??o da estrutura de fundi??o injectada é o primeiro passo do trabalho de fundi??o injectada. A razoabilidade do design e a adaptabilidade do processo afectar?o o bom andamento do trabalho subsequente, como a sele??o da superfície de separa??o, a abertura do port?o interno, o arranjo do mecanismo, a estrutura do molde e a dificuldade de fabrica??o, a lei de encolhimento da solidifica??o da liga, a garantia de precis?o da fundi??o, o tipo de defeitos, etc., será a premissa da própria fundi??o sob press?o artesanal das vantagens e desvantagens da fundi??o sob press?o. 1, considera??es de design de pe?as de fundi??o sob press?o (1), o design de fundi??o sob press?o envolve quatro aspectos: a, ou seja, fundi??o sob press?o na forma e estrutura dos requisitos da pe?a; b, desempenho do processo de fundi??o sob press?o; c, precis?o dimensional da fundi??o sob press?o e requisitos de superfície; d, determina??o da superfície de separa??o da fundi??o sob press?o; O design de pe?as de fundi??o sob press?o é uma parte importante da tecnologia de produ??o de fundi??o sob press?o, o design deve considerar as seguintes quest?es:...

Confirma??o do subsídio de maquinagem CNC O que é o subsídio de maquinagem CNC? 1. refere-se à espessura de usinagem reservada para o processamento dos produtos necessários, após a remo??o da espessura reservada pode ser obtida para atender aos requisitos de tamanho, forma e precis?o posicional da pe?a de trabalho. 2. o tamanho da permiss?o de usinagem afeta diretamente a eficiência e a qualidade da usinagem, portanto, a determina??o razoável da permiss?o de usinagem é uma parte importante do processamento da máquina-ferramenta CNC. Factores de permiss?o de maquina??o CNC: material da pe?a dureza do material da pe?a, resistência, tenacidade e outras propriedades físicas do tamanho da permiss?o de maquina??o tem um impacto maior. Desempenho da ferramenta A nitidez da ferramenta, a resistência ao desgaste, a rigidez e outras propriedades afectar?o a determina??o da margem de maquinagem. Precis?o da máquina A precis?o do posicionamento da máquina-ferramenta, a precis?o do posicionamento repetido, a estabilidade do sistema de acionamento, etc., afectar?o a determina??o da margem de maquinagem. Processo de maquina??o Os diferentes processos de maquina??o (como o desbaste...

A liga de alumínio fundido refere-se à adi??o de vários elementos metálicos ao alumínio, através de diferentes elementos metálicos diferentes que ter?o diferentes propriedades das ligas de alumínio. Os diferentes países têm geralmente diferentes graus da mesma liga de alumínio fundido, os engenheiros da Hershey ir?o classificar as seguintes ligas de alumínio fundido mais comuns, os graus dos vários países em compara??o com o seguinte: as principais caraterísticas e utiliza??es de várias marcas de ligas de alumínio A composi??o do ZL101 é simples, fácil de fundir, boa estanquidade ao ar, bom desempenho de soldadura e corte, mas as propriedades mecanicas em geral. Fundi??o por fus?o, boa estanquidade, bom desempenho de soldadura e corte, mas as propriedades mecanicas em geral. Adequado para a fundi??o de pe?as de paredes finas, grande área, forma complexa, os requisitos de resistência n?o s?o elevados, tais como carca?as de bombas, caixas de velocidades, carca?as de instrumentos. Principalmente fundi??o em areia e metal. ZL101A em ZL101 com base na adi??o de vestígios de Ti, refinamento de gr?o, refor?o da organiza??o, desempenho abrangente em rela??o a ZL101, ZL102, resistência à corros?o...

Ningbo Hexin criou uma conta oficial WeChat de design de fundi??o Como as empresas agora prestam cada vez mais aten??o ao desenvolvimento das redes sociais, os engenheiros da Ningbo Hexin, a fim de facilitar a maioria dos clientes através do WeChat, aceitam mais rapidamente as informa??es de ponta da indústria de fundi??o, estabelecendo assim um design de fundi??o do número público. O significado do estabelecimento do número público de fundi??o conteúdo do número público de fundi??o 1. lan?amento oportuno de notícias da indústria será lembrado como o lan?amento de informa??es sobre a implementa??o da dinamica da indústria de fundi??o de liga de alumínio, dinamica do mercado, avan?os tecnológicos, etc., para que os leitores mantenham um senso agu?ado da indústria. 2. publicar artigos técnicos da indústria Partilhar o processo de fundi??o de ligas de alumínio numa variedade de artigos tecnológicos, incluindo o fabrico de moldes de fundi??o sob press?o de ligas de alumínio, o fabrico de moldes por gravidade, o tratamento da superfície do produto. Conteúdo do projeto de fundi??o 1, o tipo de análise do processo de fundi??o (incluindo fundi??o a baixa press?o, fundi??o...

Na indústria transformadora, a fundi??o é uma das tecnologias-chave para a produ??o de componentes. Quer seja para automóveis, electrodomésticos ou maquinaria industrial, o processo de fundi??o proporciona uma solu??o robusta e fiável. A fundi??o sob press?o e a fundi??o em areia s?o os dois métodos de fundi??o mais comuns, e diferem significativamente em muitos aspectos. A escolha do processo de fundi??o correto terá um impacto direto no custo, precis?o, produtividade e adequa??o do material do produto. Neste artigo, apresentaremos estes dois processos de fundi??o e ajudá-lo-emos a fazer a escolha mais adequada para o seu projeto. Fundi??o injectada e fundi??o em areia: introdu??o ao processo 1. o que é a fundi??o injectada? A fundi??o sob press?o é um processo de fundi??o em que o metal fundido é injetado numa cavidade de precis?o do molde sob alta press?o. é comummente utilizado na fundi??o de alumínio, zinco, cobre, magnésio e outras ligas, especialmente adequado para a produ??o em massa de formas complexas,...

Prefácio A liga de alumínio, enquanto material ideal, tem sido cada vez mais utilizada no fabrico de automóveis. A tecnologia de fundi??o sob press?o de ligas de alumínio tornou-se uma tecnologia de fabrico indispensável na indústria automóvel devido às suas vantagens de alta precis?o, alta resistência e alta eficiência. Espera-se que até 2025, a quota de mercado da fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel continue a crescer, especialmente no domínio dos veículos eléctricos e dos veículos de alto desempenho, a fundi??o sob press?o de ligas de alumínio desempenhará um papel cada vez mais importante. Este artigo irá aprofundar a aplica??o da fundi??o sob press?o de ligas de alumínio na indústria automóvel, analisar por que raz?o a fundi??o sob press?o de alumínio se tornou um processo amplamente utilizado no fabrico automóvel e explicar a sua aplica??o específica em pe?as e componentes automóveis, para o ajudar a compreender como a fundi??o sob press?o de alumínio personalizada pode contribuir para a inova??o e o desenvolvimento da indústria automóvel. História O processo de fundi??o de alumínio sob press?o teve origem no início do século XX e foi rapidamente aplicado...

O que é a fundi??o injectada a baixa press?o? A fundi??o sob press?o de alumínio a baixa press?o (LPDC) consiste em fazer o metal líquido sob press?o para completar a cavidade de enchimento e o processo de solidifica??o de duas pe?as fundidas de um método de fundi??o. Devido à existência de uma certa press?o, mas muito inferior à press?o da fundi??o sob press?o de alta press?o (a press?o mais elevada é apenas para a fundi??o sob press?o de alta press?o 1%), a gama de press?es de fundi??o sob press?o de baixa press?o em (20 ~ 60kPa), com o seu papel na press?o é pequena e lenta, mas também pode fabricar produtos ocos internos mais complexos (parte oca da necessidade do núcleo de areia após a remo??o da chamada fundi??o em areia de baixa press?o), e o princípio do seu papel é mais próximo do alumínio Por isso, é também designada por fundi??o de alumínio a baixa press?o. Processo de fundi??o sob press?o a baixa press?o: no cadinho impermeável, através da tubagem para o gás seco comprimido, alumínio fundido à press?o do gás, ao longo do tubo de líquido ascendente (cadinho no meio do...

Eu sou Ningbo He Xin seco mais de 20 anos CNC, desde o aprendiz para tocar as aparas de ferro para levar o aprendiz para ajustar os cinco eixos, a m?o das pe?as menos de centenas de milhares de pe?as. Hoje em dia, com a maquina??o CNC de portas, é garantido que pode ouvir menos desvios! Máquinas-ferramentas CNC no final, onde forte? Nos primeiros anos, fazíamos fresadoras manuais, fazer 10 pe?as por dia é difícil. Agora, com a liga??o de cinco eixos, as superfícies complexas da lamina de avia??o podem ser 50 pe?as por dia! A precis?o é seca, desde o nível milimétrico até à largura de um fio de cabelo (± 0,01 mm), a última vez que os clientes alem?es fizeram o casquilho de precis?o, três relatórios de teste de coordenadas, os estrangeiros aprovaram. O que é que está na barriga da máquina-ferramenta? O segredo único do professor dor de cabe?a problema solu??o do solo programa decente pe?as de paredes finas almofada de deforma??o papel kraft absor??o de choque processamento segmentado + simula??o de estresse térmico desvio de perfura??o profunda primeiro atingiu o furo central e depois ...

No fabrico moderno, o processo de fundi??o injetada é considerado um meio importante para o fabrico de pe?as metálicas de precis?o. é capaz de produzir pe?as metálicas com formas complexas através da inje??o de metal fundido em moldes de precis?o sob alta press?o, sendo amplamente utilizado nos sectores automóvel, eletrónico e outros, apoiando o desenvolvimento tecnológico de várias indústrias líderes. Este artigo apresenta uma análise aprofundada dos principais processos, da sele??o de materiais e das aplica??es do processo de fundi??o injetada e da forma como este processo está a alcan?ar a inova??o e a excelência no fabrico. O que é a fundi??o injetada? A fundi??o injetada é um método altamente eficiente e preciso de fundi??o de metal, utilizando moldes reutilizáveis para produzir pe?as metálicas com formas complexas. Ao contrário dos processos de fundi??o tradicionais, a fundi??o injecta metal fundido no molde sob alta press?o e é particularmente adequada para a produ??o de grandes volumes, proporcionando elevada precis?o, repetibilidade e excelentes acabamentos de superfície. O processo de fundi??o sob press?o foi originalmente...

Em primeiro lugar, o funcionamento da vis?o geral da máquina de fundi??o de baixa press?o é um importante equipamento de fundi??o que utiliza o princípio da press?o do ar para obter a fundi??o de metal líquido. Para garantir o funcionamento seguro, estável e eficiente do equipamento, e para melhorar a qualidade e a produtividade dos produtos de fundi??o, é formulado este procedimento de funcionamento. Este procedimento especifica em pormenor o funcionamento, os cuidados e a manuten??o da máquina de fundi??o a baixa press?o, concebido para garantir a seguran?a do operador e o funcionamento normal do equipamento. II. CONTEúDOS DE OPERA??O 1. Prepara??o 2. Aquecimento e fus?o do metal 3. Defini??o dos parametros de inje??o 4. Inje??o a baixa press?o 5. Arrefecimento e cura 6. Ventila??o e remo??o de impurezas 7. Eje??o da pe?a fundida 8. Pós-processamento 9. Inspe??o e manuten??o III. Precau??es Controlo da temperatura do metal fundido Regula??o razoável da press?o e velocidade de inje??o Otimiza??o do sistema de arrefecimento Limpeza e verifica??o periódicas dos moldes Requisitos técnicos do operador Este procedimento de opera??o...

A fundi??o a baixa press?o (abreviada como LPDC) é um método de fundi??o em que o metal fundido é injetado numa cavidade do molde por meio de baixa press?o. Em compara??o com a fundi??o a alta press?o, a fundi??o a baixa press?o requer uma press?o mais baixa, normalmente entre 0,1 e 0,6 MPa. Este método é normalmente utilizado para a fundi??o de formas grandes ou complexas de ligas de alumínio, ligas de magnésio e outras pe?as de ligas metálicas leves, com melhor qualidade de fundi??o e maior eficiência de produ??o. O equipamento de fundi??o a baixa press?o é a chave para este processo e consiste em vários sistemas e componentes que garantem que as pe?as fundidas s?o produzidas de forma eficiente e precisa. O equipamento de fundi??o a baixa press?o (LPC) é um equipamento para a produ??o de produtos de fundi??o a baixa press?o de ligas de alumínio, geralmente utilizado na indústria de produ??o de produtos a granel: como a produ??o de rodas de automóveis de fundi??o a baixa press?o de ligas de alumínio, produ??o de juntas de dire??o, caixas de velocidades para automóveis, caixas de seguran?a e à prova de explos?o e produ??o de caixas de velocidades para automóveis....

O que é a fundi??o injectada a alta press?o? Princípio da fundi??o a alta press?o: a fundi??o a alta press?o (HPDC) refere-se a um processo de produ??o de produtos metálicos fundidos, cujo princípio é fundir a solu??o metálica a altas temperaturas através da tremonha, o líquido metálico fundido é vertido para a tubagem de inje??o da máquina de fundi??o injetada, no pist?o ou êmbolo, na press?o hidráulica ou no gás pressurizado. O líquido metálico derretido enche a cavidade do molde de fundi??o injetada, sob a a??o da press?o de forma??o e solidifica??o e obtém-se a fundi??o, depois a máquina de fundi??o injetada sob a a??o do cilindro abre o molde de fundi??o injetada de alta press?o, as pe?as de fundi??o injetada de alumínio saem, este processo é chamado de fundi??o injetada de alta press?o. O diagrama seguinte mostra a imagem em movimento da produ??o da máquina de fundi??o injetada: caraterísticas do processo de fundi??o injetada a alta press?o vantagens e desvantagens da fundi??o injetada a alta press?o: vantagens da fundi??o injetada a alta press?o: 1, fundi??o de alta precis?o dimensional, acabamento da superfície é bom, geralmente equivalente a 5 ~ 8. 2, alta resistência e dureza, resistência ...

Os três elementos da máquina de fundi??o injetada, a liga de fundi??o injetada e o molde de fundi??o injetada s?o os três principais elementos da produ??o de fundi??o injetada, um sem o outro. O chamado processo de fundi??o sob press?o é constituído pelos três elementos de forma organica e abrangente, para que possa ser estável, rítmica e eficazmente produzir a aparência, a qualidade interna é boa, o tamanho das pe?as fundidas em conformidade com os requisitos dos desenhos ou acordos. Normas de inspe??o da empresa 1, informa??es controladas: desenhos, tabela de controlo de qualidade; 2, a norma nacional, a norma (norma de fundi??o injetada JIS); 3, o tamanho da fundi??o injetada das amostras limite do cliente é propenso a altera??es nas pe?as: 1, cursor 2, núcleo 3, o tamanho da superfície de separa??o, 4, a barra superior (as diretrizes internas mais económicas da empresa, exceto para os requisitos especiais) dentro da superfície da barra superior em rela??o ao corpo de fundi??o pode ser levantada ou c?ncava 0,30MM superfície interna e externa A barra superior (parte polível) pode ser elevada ou rebaixada em 0,30 mm em rela??o ao corpo de fundi??o.