Um guia completo da liga de alumínio fundido sob press?o ADC12: propriedades de composi??o, propriedades mecanicas e aplica??es industriais

發布時間:2025-04-14 分類:informa??o pública 瀏覽量:2761

ADC12(alumínio de calibre 12, norma JIS do Jap?o) é um sistema de fundi??o injectada Al-Si-Cu de alto desempenho. alumínio JIS H 5302-2000. A liga é conhecida pela sua excelente fluidez de fundi??o, boa maquinabilidade e elevada estabilidade dimensional, o que a torna particularmente adequada para a produ??o de componentes complexos de paredes finas. A sua composi??o típica (Si 9,6-12,0%, Cu 1,5-3,5%) garante que o material combina boa for?a, resistência ao calor e à corros?o, mantendo os custos de produ??o baixos. Na indústria automóvel, o ADC12 é amplamente utilizado no fabrico de componentes-chave, incluindo tampas de cabe?a de cilindro, vários tipos de caixas de sensores, suportes de motor, componentes de transmiss?o e caixas de motor e outras pe?as estruturais. é um dos materiais mais comuns utilizados na indústria de fundi??o injectada.

adc12

Composi??o do material

Norma JIScobre (química)silício (química)miligramazinco (química)ferro (metal)manganês (química)NiSnalumínio
ADC121.5-3.59.6-12.0<0.3<1.0<1.3<0.5<0.5≤ 0.2Residual (85,5 é o ideal)

2. propriedades mecanicas

ligasresistência à tra??oEnsaio de dureza
Resistência à tra??o MPaResistência MPaAlongamento %HBHEB
valor médioσASTMvalor médioσASTMvalor médioσASTMvalor médioσASTMvalor médioσ
ADC1222841310154141501.40.83.574.11.586401.8

3. propriedades físicas

Indicadores de desempenhovalor típiconorma de ensaioinstru??es
densidade2,68-2,71 g/cm3JIS H 5302Ligeiramente superior ao alumínio puro, devido à presen?a de Si, Cu
ponto de fus?o520-580°C (linha da fase sólida - linha da fase líquida)ASTM E794Propriedades eutécticas, ampla gama de temperaturas de fundi??o
condutividade térmica96-120 W/(m-K)JIS H 0505Melhor desempenho térmico do que o A380
Coeficiente de expans?o linear21,5 x 10-?/°C (20-100°C)JIS H 5401A proximidade do ferro fundido reduz o stress térmico
resistividade50-55 nΩ-mJIS H 0505N?o adequado para requisitos de elevada condutividade
capacidade térmica específica880-920 J/(kg-K)ASTM E1269Comparável à maioria das ligas de alumínio

4. aplica??es

Automóvel

Alojamento para baterias de energia nova: equilíbrio entre requisitos térmicos e objectivos de leveza

Suportes de sensores: baixa retra??o para precis?o de montagem

Eletrónica 3C
Substratos térmicos para dispositivos 5G: Tirar partido da condutividade térmica e evitar as limita??es do processo de anodiza??o

componente do aparelho
Caixas de ferramentas eléctricas: Redu??o dos custos unitários através da otimiza??o do sistema de fundi??o

5) Vantagens

  • Alta resistência e peso leveAs excelentes propriedades mecanicas combinam a resistência à tra??o com caraterísticas de leveza para cumprir as normas de seguran?a dos componentes de suporte de carga para automóveis;
  • Capacidade de moldagem de precis?oO elevado teor de silício confere excelentes propriedades de fluidez e de enchimento, permitindo a moldagem estável de pe?as de paredes finas com um grau de 0,5 mm e reduzindo o angulo de arrancamento em 15%-20% em compara??o com as ligas convencionais, aumentando significativamente a liberdade de conce??o do molde;
  • Facilidade de processamentoBaixa resistência ao corte e n?o é fácil espetar a faca, a eficiência da maquinagem é melhorada em cerca de 30% em compara??o com materiais semelhantes;
  • estabilidade dimensionalA retra??o de solidifica??o é de apenas 0,5%-0,7%, e a precis?o da tolerancia de pe?as estruturais complexas pode atingir o nível CT6;
  • Adequa??o do tratamento de superfícieExcelente aderência de pulveriza??o e revestimento, com uma taxa de bolhas inferior ao nível médio da indústria, especialmente adequado para pe?as exteriores de automóveis;
  • Resistência à corros?o equilibradaResistência à corros?o: A resistência à corros?o é melhor do que a do alumínio normal em ambientes convencionais, mas precisa de ser revestida para prote??o em ambientes de névoa salina.

problemas comuns

P: A repara??o por soldadura de pe?as fundidas sob press?o ADC12 é viável?
R: A soldadura MIG pode ser utilizada para reparar, mas é necessário controlar a entrada de calor para evitar o engrossamento do gr?o.
Q: Como reduzir a porosidade da fundi??o sob press?o?
A :Ningbo Hexin pode controlar a porosidade abaixo de 2% por tecnologia de fundi??o sob press?o assistida a vácuo.

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