Leichtbauanwendung von Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie - Erforschung von Technologie und Praxis

發布時間:2025-03-04 分類:Nachrichten 瀏覽量:1448

?Autor: Leitender Ingenieur von Ningbo Hexin Moulding Co., Ltd (20 Jahre Erfahrung in der Gie?ereiindustrie)?


Demontage von Teilen aus Aluminiumlegierungen für die Automobilindustrie

1. strategischer Wert von Materialien aus Aluminiumlegierungen

Mit der Versch?rfung der weltweiten Ma?nahmen zur Verringerung des Kohlenstoffaussto?es vollzieht sich in der Automobilindustrie ein Strukturwandel von einer "stahlbasierten" zu einer "Multi-Material-Synergie". Aluminium Das Material ist bekannt für seineEigenschaften mit geringer Dichtezusammen mitWiederverwertbarer VorteilDer Druckguss von Aluminiumlegierungen ist der entscheidende Durchbruch bei der Realisierung des geringen Gewichts des gesamten Fahrzeugs. Bei der Architektur der neuen Energiemodelle ist der Aluminiumdruckguss in den Karosserierahmen, die drei elektrischen Systeme, die Fahrgestellstruktur und andere Schlüsselbereiche eingedrungen und bildet eine Leichtbaul?sung für die gesamte Karosserie.

Die derzeitige industrielle Praxis zeigt, dass der Einsatz der modularen Druckgusstechnologie die Anzahl der Teile und die Komplexit?t der Montage erheblich reduzieren kann. Typische F?lle zeigen, dass durch die strukturelle Integration und Prozessinnovation bei einem Modell der Rohkarosserie erfolgreich eine Reduzierung des Materialgewichts und eine synchrone Verbesserung der Effizienz der Produktionslinie erreicht wurde. Dieser Technologiepfad entspricht nicht nur der Forderung nach Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, sondern schafft auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile für die Automobilhersteller.


2、Aluminium-Druckgusstechnologie-System

2.1 Vergleich von Mainstream-Prozessen

Prozess-TypTechnischer VorteilTypische Anwendungsszenarien
Druckgie?enHochpr?zise dünnwandige FormgebungMotorgeh?use/Getriebeteile
NiederdruckgussGeringe Porosit?t und hohe VerdichtungAufh?ngungssystem/Radsatz
SchwerkraftgussNear-Net-Shape für dickwandige TeileFahrwerkskomponenten / Achsschenkel

passieren (eine Rechnung oder Inspektion etc.)Vakuumunterstützte Technologiezusammen mitIntelligentes Temperaturkontrollsystem für FormenModerne Druckgussverfahren haben die traditionellen Beschr?nkungen der Wandst?rke durchbrochen und erm?glichen komplexere Leichtbaukonstruktionen25.

2.2 Richtung der technologischen Innovation

  • ?Integrierte FormgebungKonsolidierung mehrerer Teile zu einer einzigen Komponente, wodurch die Anzahl der Fügevorg?nge und die Materialredundanz reduziert werden.
  • ?Entwicklung von VerbundwerkstoffverfahrenIntegration von Guss- und Schmiedetechnologie zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Schlüsselkomponenten.
  • ?Digitale SimulationOptimierung der Konstruktion von Gie?systemen durch CAE-Simulation zur Reduzierung der Prozessentwicklungskosten.

3、Anwendungspraxis der Industrie

3.1 Strukturelle Neuerungen an der Karosserie

Vollaluminium-Karosserietechnik durchTopologieoptimierter Entwurfzusammen mitLegierungen mit hoher Z?higkeit AnwendungenDarüber hinaus wurde das Gewicht der Rohkarosserie unter der Pr?misse der Kollisionssicherheit deutlich reduziert. Bei typischen Modellen wurde der Anteil der Aluminium-Druckgussteile in der Karosserie um mehr als die H?lfte erh?ht, was die Reichweite und die Fahreigenschaften deutlich verbessert.

3.2 Aufrüstung des triboelektrischen Systems

Schlüsselkomponenten wie die Geh?use der Antriebsmotoren sind ausProgramm Dünnwandiger DruckgussDas neue Produkt ist so konzipiert, dass es die Anforderungen an die Abdichtung und den Schutz erfüllt und gleichzeitig die traditionellen Gewichtsbeschr?nkungen durchbricht und zu einer besseren Energieeffizienz beitr?gt.


4. die Herausforderungen bei der Entwicklung von Synergien in der Industriekette

technologischer EngpassInnovative L?sungenSynergieeffekte
Verformungskontrolle von übergro?en BauteilenEntwicklung eines mehrdimensionalen KompensationsformsystemsVerbesserte Stabilit?t der Ma?haltigkeit
Quote der stofflichen VerwertungBau einer integrierten Spektralsortier- und SchmelzanlageZiele zur Verringerung der Kohlenstoffemissionen
Prozess-Stabilit?tEinsatz von Online-überwachungs- und maschinellen LernsystemenErm?glichung von Fehlermeldungen in Echtzeit

Führende Unternehmen der Branche setzen aufIntelligente DruckgussinselDie Konstruktion hat die Pr?zision der Prozessparameterkontrolle in eine neue Gr??enordnung gebracht. Nach der Einführung eines prozessübergreifenden MES-Systems an einem Produktionsstandort hat sich die Schwankung der wichtigsten Qualit?tsindikatoren deutlich verringert.

5. zukünftige Richtung der technologischen Entwicklung

  1. ?Ultra-gro?e Druckgie?anlagenF?rderung der Popularit?t der modularen Produktion von Frontschalen/Heckschalen.
  2. ?digitaler ZwillingAufbau einer virtuellen Debugging-Plattform zur Verkürzung des Entwicklungszyklus neuer Produkte.
  3. ?Kohlenstoffarme ZubereitungssystemeVerbesserung der Lieferkette für recyceltes Aluminium für eine umweltfreundliche Produktion.

Die derzeitigen technologischen Durchbrüche haben sich ausgeweitet aufCo-Innovation von Material, Verfahren und AusrüstungAuf der Ebene einer neuen Druckguss-Produktionslinie, durch die Energierückgewinnung System, erfolgreich reduziert die Einheit Energieverbrauch auf die Industrie fortgeschrittenen Niveau.


Schlussbemerkungen

Der Aluminiumdruckguss für die Automobilindustrie hat sich von der lokalen Substitution zu systematischen technischen L?sungen entwickelt. Als Gussunternehmen mit der F?higkeit, die gesamte Industriekette zu bedienen, werden wir uns weiterhin für die?nderung des MaterialsundProzessintegrationzusammen mitintelligente Fertigungund bietet technische Unterstützung für den umweltfreundlichen Wandel in der globalen Automobilindustrie.

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