什么是重力鑄造?

重力鑄造指的是融化的金屬液體，在重力的作用下由上至下流動，并流動充滿指定的模型型腔，冷卻凝固成型的過程。這一過程稱之為重力鑄造.有些地方又將其稱之為重力壓鑄.相較于高壓壓鑄，流動更為的慢，工藝簡單。不容易產生氣孔。且能采用的金屬范圍更加的廣泛。

鑄造的工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件

常見的重力鑄造金屬種類：

• 鑄鐵重力鑄造
• 鋁合金重力鑄造
• 鋅合金重力鑄造
• 銅合金重力鑄造

重力鑄造種類分類:

更具模具的種類的不同：可以分為砂芯重力鑄造，金屬型重力鑄造，消失模重力鑄造。

砂芯重力鑄造

砂芯重力鑄造，指的是模具采用覆膜砂制造而成，更具覆膜砂的不同又可以分為

• 干砂型
• 濕砂型
• 化學粘結型

金屬型重力鑄造

金屬型鑄造指的是模具采用鋼材制造而成（球磨鑄鐵，熱成型鋼），金屬型重力壓鑄相對于砂芯鑄造具有較好的產品外觀表面，更為精準的產品尺寸,更加美觀的外觀.

更具澆鑄方式的不同金屬型重力鑄造又可以分為傾斜重力鑄造和垂直重力鑄造

傾斜重力壓鑄

傾斜重力鑄造，指的是將模具放置水平或者一定角度，在重力機作用下緩慢旋轉逐漸垂直，這一過程鋁業從傾斜到垂直通過重力的作用鋁業填充滿模具內部的這一過程被稱之為傾斜重力鑄造.

傾斜重力壓鑄特點:傾斜重力鑄造由于通過傾斜緩慢轉向垂直，便于金屬液中空氣排出，降低產品出現憋氣的情況。降低了產品產生缺陷的可能。傾斜重力鑄造采用機器作業利于自動化生產。

垂直重力壓鑄

垂直重力鑄造也就是豎直重力鑄造，金屬融液在重力的作用下從上往下注入模具內部，填滿整個模具，是一種較為傳統的重力 鑄造 方式.

垂直鑄造特點:模具成本較低，生產效率快，由于垂直下落設計不合理容易產生卷氣等問題。

重力鑄造優缺點

重力鑄造應用范圍:

寧波賀鑫是一家專門給客戶鋁鑄造一站式解決方案的鋁鑄造工廠.寧波賀鑫重力鑄造提供服務范圍相當廣泛，具體包括但不限于以下幾個領域：

1. 汽車領域：鋁重力壓鑄在汽車上的應用比較常見，如汽車空調壓縮機渦旋盤，汽車底盤支撐架，由于重力壓鑄產品相對高壓壓鑄相對較厚，強度較高，應用在結構件，和小批量汽車零部件產品的開發.
2. 軌道交通：在軌道交通領域，鋁合金重力鑄造件也發揮著重要作用。它們被用于制造各種軌道交通設備的零部件，如軌道車輛的結構件、連接件等。
3. 船舶：在船舶制造中，鋁合金重力鑄造件同樣有著廣泛的應用。它們被用于制造船舶的結構件、甲板、艙壁等關鍵部位。
4. 機器人：隨著機器人技術的不斷發展，鋁合金重力鑄造件在機器人制造中也得到了廣泛應用。它們被用于制造機器人的結構件、關節等關鍵部位
5. 其他工業領域：除了以上領域外，鋁合金重力鑄造件還被廣泛應用于煤氣管道、重型設備、配電箱等多個工業領域。

常見問題（FAQs）

重力鑄造沒有氣孔么?

是的，相對于高壓壓鑄來說重力鑄造是重力作用下成型的產品，他的流動速度比較慢，不容易的產生氣孔，但是錯誤的模具設計和產品進料方式，會使得產品憋氣表面出現氣縮（產品表面凹陷進去），補縮不足（產品內部加工出現氣孔，針眼，產品表面凹陷進去）

重力鑄造能夠批量生產嗎？

是的，金屬型重力鑄造，采用球磨鑄鐵，耐熱鋼制作成模具，更具材料模具壽命從幾千模到幾萬模不等，壽命較為長久，出模速度雖然不及高壓壓鑄，但生產效率也不算低下，特殊結構下通過增加出模數量的情況下增加1模穴（一次出多個相同產品）也能在產量上比肩單一出模的高壓壓鑄。

重力鑄造能被認為永久模鑄造么？

是的，永久模鑄造指的是模具能重復利用的鑄造，金屬型重力鑄造在不損壞模具的情況下（沒有達到模具所能承受的壽命）模具是能夠重復利用的，所有也被認為是永久模鑄造.

重力壓鑄的產品比高壓壓鑄的產品質量更好么?

不一定，通產來說重力鑄造的產品更加厚實，而高壓鑄造的產品更加輕量化。如果具有一定厚度的產品（一般厚度在5mm以上），采用各自適合工藝的鋁材,重力壓鑄在經過T6熱處理后強度遠高于高壓壓鑄（壓鑄常用的adc12一般無法熱處理），但是在沒有一定厚度的產品（例如：50cmx50cmx50cm的產品只有3mm厚），重力鑄造是無法鑄造成型。（重力作用壓力較小容易產品欠鑄打不滿）而且，但從外觀來說，不管多厚的產品高壓壓鑄的產品表面粗糙度遠低于重力鑄造，也就是表面更加的光滑.

賀鑫擁有高壓壓鑄，低壓壓鑄，重力壓鑄等工藝，有20余年生產制造經驗，完備的生產體系，通過更賀鑫的工程師聯系，能提供符合您需求的工藝，確保項目完美運行.