噴砂 是 鋁合金 產品制造和 數控加工 生產中常見的表面處理方法。在本文中，我將詳細介紹噴砂過程的原理、應用方法、優缺點。

什么是噴砂？

噴砂是一種以壓縮空氣為動力的表面處理技術，形成高速噴射束，將噴射（如砂、珍珠鹽、碳酸氫鈉、甘氨酸粉、銀等）高速噴射到待處理工件或物體表面。將珠狀介質引導到材料表面。目標表面通過摩擦反應光滑、干凈、有光澤。

噴砂是一個傳統而耗時的過程，大而復雜的材料有不同的形狀。因此，1870年，噴砂的概念在美國被專利引入。噴砂的概念來自于沙漠地區粉塵引起的風沙侵蝕的自然現象。

噴砂用來做什么？

噴丸處理是一種應用廣泛的處理工藝。它在金屬產品的生產和制造中起著許多作用，可以去除氧化皮、銹垢、污垢、劃痕等不良物質或缺陷。使金屬產品具有更好的外光性能，滿足客戶的需求.

何時選擇 噴砂處理應用

以下情況采用噴砂處理：

• 1.數控加工銑刀等工具在加工表面產生劃痕、劃痕、漩渦劃痕，需要去除產品外觀均勻.
• 2.數控加工表面產品毛刺小，消除邊緣凸起，防止劃傷手，使用更安全.
• 3.數控加工，鋁合金鑄造表面產生油污，噴砂去除油污，使表面更加一致美觀.
• 4.鋁合金鑄造需要額外的噴塑、電鍍、噴漆等表面處理，便于附著，去除表面雜志的干擾.
• 5.通過使用不同尺寸的噴砂，改變產品表面的粗糙度，使產品表面產生不同均勻的粗糙度，滿足使用要求(如防滑)。
• 6.去除產品表面殘留物或不需要涂層，而不損壞材料。

噴砂工藝的工作原理

壓縮空氣作為噴砂工藝的動力源。噴砂磨料通過壓縮空氣形成的高速噴射束高速噴射到待處理的工件表面。高速噴射磨料對工件表面有很強的沖擊，可以去除工件表面的污垢、銹蝕、涂層等附著物。在拋光表面材料的同時，磨料也會切割工件表面，從而達到去除材料和粗糙表面的效果。為了獲得不同程度的粗糙度，可以根據需要調整磨料的粒度和噴射速度。

用于噴砂處理的工具

噴砂機柜

噴砂機是噴砂處理的核心設備，用于噴砂場所。為保證噴砂過程的順利進行，保護操作人員的安全，必須采用頂級材料工藝制造。

普通噴砂柜采用堅固、高厚度的鋼焊接而成，高厚度的鋼有效阻擋了噴砂處理過程中磨料的飛行。強大的支撐腿穩定了噴砂機，使其在運行過程中不晃動.

噴砂磨料

通過鋼丸、石英砂、鋁丸、玻璃、塑料等不同的材料選擇，噴砂磨料是噴砂處理中的決定性作用之一。（石英砂玻璃磨料可使表面更精細，產生啞光效果，鋼珠表面處理能力更強，氧化鋁具有美白效果，塑料介質強度小，可提供更高精度的產品）不同尺寸的選擇。(大顆粒噴砂處理效果強，表面粗糙，小顆粒噴砂效果差，表面光滑。)

噴珠槍

噴砂槍是噴砂機的關鍵部件。沒有噴砂機柜，沒有噴砂環境，沒有噴砂槍，就不能噴砂。根據使用方法和磨料類型，有多種型號可供選擇。手持式（操作方便、更準確）、腳踏板室遠程操作（更容易）等類型。

噴砂手套

噴砂手套是專門為噴砂操作設計的手部防護用品。當使用手持式噴砂槍時，噴砂飛濺會傷害人們的手。此時，佩戴安全舒適的噴砂手套可以有效避免噴砂損壞，舒適的手套可以讓您準確控制噴砂槍。

噴砂處理的優缺點

常見問題（FAQs）

你能噴砂鋁嗎？

答案是肯定的。賀鑫是一家專業的鋁鑄件生產公司。拋丸和噴砂常用于鋁鑄件表面處理，使產品更加美觀.

為何要噴砂？ 

為使產品外觀更加整潔美觀，增加后續涂裝的附著力，提高產品的耐腐蝕性。