ADC12壓鑄鋁合金全面指南:成分特性、機械性能與行業應用

發布時間:2025-04-14 分類:新聞 瀏覽量:2752

ADC12(日本JIS標準12號鋁材)是一種高性能Al-Si-Cu系壓鑄 鋁合金 ,執行JIS H 5302-2000標準。該合金以其優異的鑄造流動性、良好的機械加工性能和較高的尺寸穩定性著稱,特別適合生產復雜薄壁構件。其典型成分(Si 9.6-12.0%、Cu 1.5-3.5%)確保了材料兼具良好的強度、耐熱性和耐腐蝕性,同時保持較低的生產成本。在汽車工業中,ADC12被廣泛應用于關鍵部件制造,包括氣缸蓋罩、各類傳感器殼體、發動機支架、變速箱組件以及電機外殼等結構件。是 壓鑄 行業應用最為常見的材料之一。

adc12

材料組成

JIS標準毫克NiSn
ADC121.5-3.59.6-12.0<0.3<1.0<1.3<0.5<0.5≤ 0.2余量(85.5為最佳)

2.力學性能

合金拉伸強度硬度試驗
抗拉強度MPa耐力MPa伸長率 %HBHEB
平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σ
ADC1222841310154141501.40.83.574.11.586401.8

3.物理屬性

性能指標典型值測試標準說明
密度2.68-2.71 g/cm3JIS H 5302比純鋁略高,因含Si、Cu
熔點520-580°C(固相線-液相線)ASTM E794共晶特性,鑄造溫度范圍寬
熱導率96-120 W/(m·K)JIS H 0505散熱性能優于A380
線膨脹系數21.5×10??/°C (20-100°C)JIS H 5401與鑄鐵接近,降低熱應力
電阻率50-55 nΩ·mJIS H 0505不適用于高導電需求場合
比熱容880-920 J/(kg·K)ASTM E1269與大多數鋁合金相當

4.應用

汽車領域

新能源電池殼體:平衡散熱需求與輕量化指標

傳感器支架:利用低收縮率特性保障裝配精度

3C電子
5G設備散熱基板:發揮導熱優勢,規避陽極氧化工藝限制

家電部件
電動工具外殼:通過優化澆注系統降低單件成本

5.優點

  • 高強輕量化:優異的機械性能兼顧抗拉強度與輕質特性,滿足汽車承力部件的安全標準;
  • 精密成型能力:高硅含量賦予極佳的流動性和填充性,可穩定成型0.5mm級薄壁件,拔模角比常規合金減小15%-20%,顯著提升模具設計自由度;
  • 加工友好性:切削阻力低且不易粘刀,加工效率比同類材料提升約30%;
  • 尺寸穩定性:凝固收縮率僅0.5%-0.7%,復雜結構件的公差精度可達CT6級;
  • 表面處理適配性:噴涂、電鍍附著力優異,砂眼率低于行業平均水平,尤其適合汽車外觀件;
  • 均衡耐蝕性:在常規環境下耐腐蝕性優于普通鋁材,但需涂層保護用于鹽霧環境。

常見問題

Q:ADC12壓鑄件焊接修復是否可行?
A:可采用MIG焊修補,但需控制熱輸入量避免晶粒粗化
Q:如何降低壓鑄氣孔率?
A:寧波賀鑫通過真空輔助壓鑄技術可將氣孔率控制在2%以下

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