H?ufig verwendete Aluminiumgusslegierungen
發(fā)布時間:2025-01-16 分類:Nachrichten 瀏覽量:4320
Gie?en Aluminium Dies bezieht sich auf die Tatsache, dass durch die Zugabe verschiedener Metallelemente zu Aluminium, durch verschiedene verschiedene Metallelemente eine Auswirkung auf die Die Wirkung von Aluminiumlegierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften Die Hershey-Ingenieure haben sie für die g?ngigsten Aluminiumgusslegierungen wie folgt sortiert: Vergleich der Sorten in verschiedenen L?ndern.

Hauptmerkmale und Verwendungszwecke der einzelnen Aluminiumlegierungsmarken
ZL101 Zusammensetzung ist einfach, leicht zu schmelzen Gie?en, gute Luftdichtheit, Schwei?en und Schneiden Leistung, aber die mechanischen Eigenschaften der allgemeinen. Geeignet für Gie?en dünnwandig, gro?e Fl?che, komplexe Form, Festigkeitsanforderungen sind nicht hoch Teile, wie Pumpe Shell, Getriebe, Instrument Shell. Haupts?chlich Sand- und Metallguss.
ZL101A in ZL101 auf der Grundlage der Zugabe von Spuren Ti, Korn Verfeinerung, st?rken die Organisation, umfassende Leistung über ZL101, ZL102, gute Korrosionsbest?ndigkeit, kann für die allgemeine Belastung Engineering-Strukturen und Motorr?der, Autos, Haushaltsger?te, Instrumentierung Produkte, hochwertige Gussteile von Bauteilen verwendet werden. Seine Dosierung ist an zweiter Stelle nach ZL102, meist in Sand und Metallguss verwendet.
ZL102 gute Mobilit?t, andere Eigenschaften und ZL101 ?hnlich, Luftdichtheit ist besser, kann komplexe Form, dünnwandig, Festigkeitsanforderungen sind nicht hoch Druckguss und dünnwandig, gro?e Fl?che, komplexe Form Metall-oder Sandguss gie?en. Es ist die am h?ufigsten verwendete Aluminiumlegierung für zivile Produkte, egal ob es sich um Druckguss, Metall- oder Sandguss handelt.
ZL104 Arbeiter Kristall Menge, fügen Sie Mn Offset Fe sch?dliche Wirkung, Gie?en Leistung, Luftdichtheit, Korrosionsbest?ndigkeit ist gut, gutes Schwei?en und Schneiden Leistung, aber Hitzebest?ndigkeit ist schlecht, geeignet für das System Form komplex, gro?e Gr??e, gro?e Last Power-Struktur-Teile, wie Supercharger Shell, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchse, usw., vor allem mit dem Druckguss, sondern auch mehr mit Sand und Metallguss.
ZL105, ZL105A plus Cu Tropfen Si, Gie?en und Schwei?en Leistung ist nicht so gut wie ZL104, Raumtemperatur und Hochtemperatur-Festigkeit, Schneidleistung ist besser als ZL104, Plastizit?t ist etwas niedriger, schlechte Korrosionsbest?ndigkeit. Geeignet für komplexe Form, gro?e Gr??e, gro?e Last Power-Struktur-Teile, wie Supercharger Shell, Zylinderkopf, Zylinderlaufbuchse, etc. ZL105A Tropfen ZL105 Verunreinigung Element Fe-Gehalt, hohe Festigkeit, mechanische Eigenschaften sind besser, mehr Casting Qualit?t Gussteile.
ZL106 verbessern Si-Gehalt, fügen Spur Ti, Mn, Gie?en Leistung, Hochtemperatur-Leistung über ZL105, Luftdichtheit, Korrosionsbest?ndigkeit, kann als eine allgemeine Last Struktur verwendet werden und erfordern eine gute Luftdichtheit, Hochtemperatur-Teile, vor allem mit Sand und Metallguss.
ZL107 Gie?en luftdicht Leistung, gute mechanische Eigenschaften, Schwei?en und Schneiden Leistung im Allgemeinen, Korrosionsbest?ndigkeit ist etwas schlechter, geeignet für die Herstellung von allgemeinen dynamischen Belastung oder statische Belastung Struktur und Luftdichtheit Anforderungen von Teilen, mehr Sandguss.
ZL108 enth?lt viel Si, plus Mg, Cu, Mn, Gussleistung ist ausgezeichnet, W?rmeausdehnungskoeffizient ist klein, gute Verschlei?festigkeit, hohe Festigkeit, gute W?rmebest?ndigkeit, aber etwas niedriger Korrosionsbest?ndigkeit. Geeignet für die Herstellung von Verbrennungsmotor Kolben und verschlei?fest, Gr??e und Volumen stabile Teile, vor allem mit Druckguss und Metallguss, kann auch für Sandguss verwendet werden.
ZL109 ist eine komplexe Legierung Al-Si-Cu-Mg-Ni-Legierung, die Si-Gehalt erh?ht, plus Ni, Gie?en Leistung, Luftdichtheit, Hochtemperaturfestigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, der Koeffizient der linearen Ausdehnung und Dichte Reduktion, geeignet für die Herstellung von Verbrennungsmotor Kolben und abriebfest, dimensionale Volumen Stabilit?t der Teile, vor allem mit dem Metall-Typ Gie?en und Sandguss.
ZL111 ist eine komplexe Legierung Legierung, plus Mn, Ti, Gie?en Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, Luftdichtheit, Festigkeit, Schwei?en und Schneiden Leistung im Allgemeinen. Geeignet für Gie?en komplexe Form, tragen schwere Last Power-Struktur-Teile, wie Flugzeug-Motor-Struktur, Wasserpumpe, ?lpumpe, Laufrad, usw., die Anforderung der guten Luftdichtheit, hohe Temperatur Arbeitsteile. Vor allem mit Metall-Typ und Sandguss, kann auch für Druckguss verwendet werden.
ZL114A sollte ZL112 sein, ZL112 ist eine komplexe Legierung, plus Mn, Ti, Gussleistung, Korrosionsbest?ndigkeit, Luftdichtheit, Festigkeit, Schwei?en und Schneiden Leistung im Allgemeinen. Geeignet für Gie?en komplexe Form, tragen eine erhebliche Belastung der Macht Struktur, wie Flugzeugmotor Struktur, Wasserpumpen, ?lpumpen, Laufr?der, etc. Vor allem mit Metall-Typ und Sandguss, kann auch für Druckguss verwendet werden.
ZL115 Casting Leistung ist gut, hohe mechanische Eigenschaften, für gro?e Last Engineering Strukturteile, etc., wie Ventilschalen, Laufr?der, etc. verwendet, vor allem mit Sand und Metallguss.
ZL116 bis ZL115 Legierung Zn, Sb, plus Ti, Be, Kornfeinung, Fe sch?dlichen Auswirkungen der Minderung, Gie?en Leistung, Luftdichtheit, mechanische Eigenschaften, geeignet für das Gie?en, um gro?e Lasten der Macht Struktur Teile, wie Flugzeuge Raketenteile, zivile Produkte, umfassende Leistung Teile, vor allem mit Sand und Metallguss.
ZL117 ist eine komplexe Legierung Al-Cu-Mg über eutektische verschlei?festen Legierung, mit Si Menge von 19-22%, plus Spur Mn und Seltene Erden RE, in eine weiche Matrix Verteilung der hohen H?rte prim?ren kristallinen Si Masse Punkte von High-Level-verschlei?festen Materialien, Gie?en Leistung, Raumtemperatur und Hochtemperatur-Festigkeit, niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten ist gut für das Gie?en von Verbrennungsmotor Kolben, Bremsbel?ge und verschlei?fest, stabile Gr??e und Volumen, hochfeste Strukturelle Teile, vor allem mit Metallguss, kann auch für Sandguss verwendet werden. Ministerium für Luftfahrtindustrie auch drei Arten von Aluminium-Silizium-Legierung ZL112Y, ZL113Y, ZL117Y entwickelt. ZL112Y und ZL113Y ist Al-Si-Cu-Druckguss-Legierung, Gie?en Leistung, Luftdichtheit, mechanische Eigenschaften, geeignet für das Gie?en von hoher Festigkeit, hohe Betriebstemperatur, Luftdichtheit, gute Teile, sondern auch für Kolben und andere verschlei?fest, Gr??e und Volumen Stabilit?t, gute W?rmeübertragung Leistung Teile, vor allem mit Druckguss verwendet werden, und kann auch für Sandguss und Metallguss verwendet werden, kann auch für Sandguss verwendet werden. Kann auch für Sand- und Metallguss verwendet werden. Mit ZL108-Legierung als, reduzieren Si-Gehalt, Cu-Gehalt zu verbessern, Raumtemperatur und Hochtemperatur-Leistung ist besser als ZL108.
ZL201 Raumtemperatur und hohe Temperatur mechanische Eigenschaften, allgemeine Plastizit?t, allgemeine Schwei?en und Schneiden Leistung, schlechte Mobilit?t, Tendenz zur thermischen Rissbildung, schlechte Korrosionsbest?ndigkeit, geeignet für das Gie?en 200-300 ℃ Arbeit der strukturellen Teile, Raumtemperatur gro?e dynamische Belastung oder statische Belastung Teile, -70 ℃ Arbeit der Teile, mehr Sandguss.
ZL201A Verunreinigungen Fe, Si-Gehalt ist niedrig, Raumtemperatur und hohe Temperatur mechanische Eigenschaften über ZL201, Schneiden und Verarbeitung Schwei?en Leistung ist gut, Gie?en Leistung ist schlecht, für 300 ℃ Arbeitsteile oder Raumtemperatur gro?e statische und dynamische Last Teile, mehr Sandguss verwendet.
ZL202 Casting Leistung ist gut, hohe Temperaturfestigkeit, H?rte, Verschlei?festigkeit, schlechte Korrosionsbest?ndigkeit, geeignet für das Gie?en 250 ℃ Last ist nicht gro? Teile, wie Zylinderkopf, etc., vor allem mit Sandguss und Metallguss.
ZL203 reduziert Si-Gehalt, schlechte Mobilit?t, hei?e Rissbildung Tendenz, schlechte Korrosionsbest?ndigkeit, aber Hochtemperatur-Festigkeit, Schwei?en und Schneiden Leistung ist gut, geeignet für das Gie?en 250 ℃ unter der Last ist nicht gro? Teile und Raumtemperatur Last Teile, wie Instrumentierung Teile, Kurbelwellengeh?use, etc. mehr als Sandguss undNiederdruckguss.
ZL204A ist eine hochreine, hochfeste Al-Cu-Legierung, gute Plastizit?t, Schwei?en und Schneiden Leistung, Gie?en Leistung ist schlecht, geeignet für Gie?en gro?e Last Struktur, wie Lagersitz, Arm, etc.
ZL205A ist die weltweit h?chste Festigkeit Aluminium-Legierung, Plastizit?t und Korrosionsbest?ndigkeit, Schneiden und Verarbeiten Schwei?en Leistung, Gie?en Leistung ist schlecht, geeignet für das Gie?en von gro?en Lasten der strukturellen Komponenten und Luftdichtheit Anforderungen sind nicht hoch Teile, vor allem mit Sandguss, Niederdruckguss, kann auch für Metallguss verwendet werden.
ZL207 Hochtemperaturfestigkeit, Gie?en Leistung im Allgemeinen, Schwei?en und Schneiden Leistung im Allgemeinen, Raumtemperatur Festigkeit ist nicht hoch, geeignet für das Gie?en 400 ℃ unter die Arbeit der strukturellen Teile, wie Flugzeugmotor Ventilgeh?use, ?lraffination Industrie hitzebest?ndige Komponenten, etc. mehr Sandguss und Niederdruckguss.
ZL209 Zugfestigkeit, Streckgrenze, Hochtemperaturfestigkeit über ZL201A, Schwei?en und Schneiden Leistung ist gut, Gie?en Leistung Dehnung ist schlecht, geeignet für das Gie?en h?herer Temperatur verschlei?festen Komponenten, wie z. B. Verbrennungsmotor Teile, usw., mehr Sandguss.
ZL301 Ist die st?rkste Korrosionsbest?ndigkeit der Aluminiumlegierung, Schneiden und Verarbeitung Schwei?en Leistung, hohe Festigkeit, gute anodische Oxidation Leistung, aber der Gie?prozess ist komplex, Gussteile sind leicht zu verlieren, thermische Rissbildung. Geeignet für das Gie?en 150 ℃ unter Meerwasser und andere korrosive Medien gro?e Last Teile, wie marine Schiffskomponenten, ?l-Industrie-Pumpe Schalen, usw., mehr Sandguss.
ZL303 Hochtemperaturfestigkeit über ZL301, Korrosionsbest?ndigkeit ist etwas schlechter, Schneiden und Schwei?en Leistung ist ausgezeichnet, Gie?en Leistung ist gut, kann nicht sein, W?rmebehandlung, niedrige mechanische Eigenschaften. Geeignet für das Gie?en von Seewasser, chemische, Gas korrosive Medium mittlere Belastung Luftfahrtmotoren, Raketen, Verbrennungsmotoren und andere Teile, vor allem mit Druckguss und Sandguss.
ZL305 Fügen Sie Zn Tropfen Mg, Gie?en Leistung, natürliche Alterung organisatorische Stabilit?t über ZL301, ZL303, lose thermische Rissbildung Tendenz ist klein, fügen Sie Ti, Be, gute Gesamtleistung, starke Best?ndigkeit gegen Spannungskorrosion, aber schlechte Hochtemperatur mechanische Eigenschaften. Geeignet für Gie?en Meerwasser, chemische, Gas korrosive Medien unter 100 ℃ Arbeit Luftfahrt Maschine, Verbrennungsmotor Teile.
ZL401 Casting Leistung ist gut, geringe Tendenz der Schrumpfung und thermische Rissbildung, hohe mechanische Eigenschaften, gutes Schwei?en und Schneiden Leistung, aber das spezifische Gewicht, geringe Plastizit?t, schlechte Korrosionsbest?ndigkeit. H?ufig in Druckguss, Formen, Schablonen und 200 ℃, mittlere Belastung Luft-und Raumfahrt Flugzeuge, Verbrennungsmotoren, Fahrzeug-Struktur verwendet. Haupts?chlich mit Druckguss, aber auch mit Sand und Metallguss.
Physikalische Eigenschaften von Aluminiumlegierungen für den Guss
Legierung Code | Dichte ρ /g-cm-3 | Schmelztemperaturbereich / °C | Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient α /μm-(m-K) bei 20~100℃.-1 | Spezifische W?rmekapazit?t bei 100 °C с /J-(kg-K)-1 | W?rmeleitf?higkeit λ /W-(m-K) bei 25°C-1 | Leitf?higkeit κ bei 20°C (%IACS) | Widerstandswert ρ /nΩ-m bei 20°C |
ZL101 | 2.66 | 577-620 | 23.0 | 879 | 151 | 36 | 45.7 |
ZL101A | 2.68 | 557-613 | 21.4 | 963 | 150 | 36 | 44.2 |
ZL102 | 2.65 | 577 bis 600 | 21.1 | 837 | 155 | 40 | 54.8 |
ZL104 | 2.65 | 569-601 | 21.7 | 753 | 147 | 37 | 46.8 |
ZL105 | 2.68 | 570-627 | 23.0 | 837 | 159 | 36 | 46.2 |
ZL106 | 2.73 | - | 21.4 | 963 | 100.5 | - | - |
ZL108 | 2.68 | - | - | - | 117.2 | - | - |
ZL109 | 2.68 | - | 19 | 963 | 117.2 | 29 | 59.4 |
ZL111 | 2.69 | - | 18.9 | - | - | - | - |
ZL201 | 2.78 | 547,5 bis 650 | 19.5 | 837 | 113 | - | 59.5 |
ZL201A | 2.83 | 547,5 bis 650 | 22.6 | 833 | 105 | - | 52.2 |
ZL202 | 2.91 | - | 22.0 | 963 | 134 | 34 | 52.2 |
ZL203 | 2.80 | - | 23.0 | 837 | 154 | 35 | 43.3 |
ZL204A | 2.81 | 544-650 | 22.03 | - | - | - | - |
ZL205A | 2.82 | 544-633 | 21.9 | 888 | 113 | - | - |
ZL206 | 2.90 | 542-631 | 20.6 | - | 155 | - | 64.5 |
ZL207 | 2.83 | 603-637 | 23.6 | - | 96.3 | - | 53 |
ZL208 | 2.77 | 545-642 | 22.5 | - | 155 | - | 46.5 |
ZL301 | 2.55 | - | 24.5 | 1047 | 92.1 | 21 | 91.2 |
ZL303 | 2.60 | 550-650 | 20.0 | 962 | 125 | 29 | 64.3 |
ZL401 | 2.95 | 545-575 | 24.0 | 879 | - | - | - |
ZL402 | 2.81 | - | 24.7 | 963 | 138.2 | 35 | - |