Strangpressen von Aluminiumlegierungen: Grundlagen, Prozessoptimierung und Ausblick auf zukünftige Anwendungen
發布時間：2024-12-04 分類：Nachrichten 瀏覽量：2025
Klassifizierung von Aluminiumlegierungen
Klassifizierung von gekochtem Aluminium
(a) Klassifizierung nach Legierungselementen
1. x x x x bezeichnet Teile und Platten aus Reinaluminium von 99,0% oder mehr 85/KG.
2. x x x bezeichnet Aluminium-Kupfer-Legierung
3. x x x bezeichnet Aluminium-Mangan-Legierungen
4. x x x bezeichnet Aluminium-Silizium-Legierungen
5. x x x bezeichnet eine Aluminium-Magnesium-Legierung (aus der Schweiz eingeführt)
6. x x x bezeichnet Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung T5 6063 6061
7. x x x bezeichnet Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen
8. x x x bezeichnet Legierungen anderer als der oben genannten Systeme
9. x x x gibt eine alternative Klassifizierungsnummer an.
(b) Klassifizierung nach dem Verst?rkungsmechanismus
1. die Aush?rtungAluminium: 1 x x x, 3 x x x, 4 x x x, 5 x x x
2. w?rmebehandelbare verst?rkte Aluminiumlegierungen: 2××××, 6××××, 7×××
Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen
| Al (Al-Gehalt mindestens 99,0% oder mehr) | 1 ××-× |
| Al-Cu-Legierungen | 2 ××-× |
| Al-Si-Legierungen mit Cu und Mg oder Mg | 3 ××-× |
| Al-Si-Legierungen | 3 ××-× |
| Al-Mg-Legierungen | 4 ××-× |
| Ungenutzte Systeme | 5 ××-× |
| Al-Zn-Legierungen | 7 ××-× |
| Al-Su-Legierung | 8 ××-× |
Einführung in das Aluminiumstrangpressen (gezogenes Aluminium):
A. Verarbeitungsprinzipien:
Bei hohen Temperaturen erweichte Aluminiumbarren inAluminiumextrusionUnter dem starken Strangpressen der Maschine flie?t es durch die Aluminiumstrangpressform und formt die Aluminiumprofilprodukte mit der gewünschten Form.
B. Verwendungszwecke und Beispiele der Aluminiumextrusion:
Baumaterialien, Luft- und Raumfahrtindustrie, Industrie für den Lebensunterhalt der Menschen, Pr?zisionselektronik, optische Teile, Automobile, Informationsindustrie usw.
Beispiele: Aluminiumtüren und -fenster, Vorhangfassadenbaustoffe
Installation von Absturzsicherungen an Masten und Bauwerken
W?rmesenken und Au?enteile für elektronische Bauteile
Aluminium-Leiter
Park- und Gartensitze und Gel?nder
Werbetafeln und Schilder
Fall I.
Kühlk?rper für Kraftfahrzeuge, elektronische Bauteile, Computer-CPUs usw.
Fall II.
Audio-Lautsprecher-R?hren, DVD-Verst?rker Schale und andere Produkte Aussehen, jetzt allm?hlich auf MP4, MP3, Handy-Schale und andere kleine elektronische Produkte Schale oben angewendet.
Stranggepresstes Aluminium Allgemeine Werkstoffe
Strangpressen von Aluminium 6063: (eine der AL-Mg-Si-Ausbildungslegierungen)
Chemische Zusammensetzung (%)
| Silizium (Si) | Eisen (Fe) | Kupfer (Cu) | Mangan (Mn) | Magnesium (Mg) | Chrom (Cr) | Zink (Zn) | Titan (Ti) | Andere Elemente | Aluminium (Al) | |
| verschiedene | Insgesamt | |||||||||
| 0.20.1ˉ | 0.35ˉ | 0.1ˉ | 0.1ˉ | 0.60.45 | -0.9ˉ | 0.1ˉ | 0.1ˉ | 0.05ˉ | 0.15ˉ | Salden |
T5 W?rmebehandlung.
Bezieht sich auf das extrudierte Material aus dem Hochtemperatur-Extrusionsprozess nach dem Abkühlen, durch den Kaltverformungsprozess und durch künstliche Alterungsh?rtung Behandlung.
Schmelzbehandlung 520°C Alterung 205°C für etwa 2 Stunden
Mechanische Eigenschaften des stranggepressten Typs 6063-T5.
| Zugfestigkeit Kg/mm2 | Streckgrenze Kg/mm2 | Dehnung % |
| 15 oder mehr | 11+ | 8 oder mehr |
Die oben genannten Normen basieren auf den nationalen chinesischen Normen CN82068 und 2257.
Herstellungsverfahren für Aluminium-Strangpressprofile:
Dosierung→Schmelzen und Gie?en→Zusammensetzungsanalyse→Extrusionsformen→Prozesskontrolle→Richten→S?gen→Prozesskontrolle→Alterungsbehandlung→Fertigproduktkontrolle→Verpackung und Lagerung→Versand
Einführung der Aluminium-Strangpressform
Strangpressformen werden in Flachformen, Brückenformen und Hohlformen unterteilt.
In der Form verwendeter Stahl
1.SKD-61 Japan Hochfrequenz 2.Hitachi DAC
3.Schweden ASSB 4.Schweden QRO-90
Gestaltung des Zulaufs.
Die Einzugs?ffnung der Matrize wird z. B. durch die Gr??e des Blockzylinders bestimmt.
1500T Maschine, mit Φ6" Spindel-Φ140mm
2350T Maschine, mit Φ8" Spindel-Φ190mm, Φ9"-Φ210mm.
Um zu verhindern, dass die Oberfl?che des Barrens in den Einlauf eindringt, sollte der Einlauf normalerweise auf jeder Seite mindestens 1,5 mm dicker sein als der Barrenbeh?lter.
10~15mm kleiner.
Schrumpfma?.
Erh?hen Sie die Formgr??e um 1% entsprechend der tats?chlichen Gr??e des Extruders.
Briefentwurf
A. Wetteinsatzquote.
Querschnitt des Hohlk?rperprofils: Querschnitt des Blockzylinders = (40-60):1
Feste Formen liegen im Bereich von 80-100 bei guter Extrusion.
B. Beziehung zwischen Profilfleischdicke und Legierung
| Legierung Typ | Extrudierter ?u?erer Rekrutierungskreisdurchmesser | Für die Extrusion erforderliche Mindestfleischdicke |
| 6063 | 0~75mm | 0,85 mm |
| 75~100mm | 1,15 mm | |
| 100~150mm | 1,60 mm | |
| 150~200mm | 2,00 mm | |
| 200~250mm | 2,50 mm | |
| 6061 | 0~75mm | 1,30 mm |
| 75~100mm | 1,60 mm | |
| 100~150mm | 2,00 mm | |
| 150~200mm | 3,00 mm | |
| 200~250mm | 4,80 mm |
Rohstoffe (Bl?cke) und Erhitzen von Bl?cken
(Materialtemperatur 480+/-20 Grad)
Extrusionsformen und Formenheizung
(Formtemperatur 470+/-10 Grad, Haltezeit 2-4 Stunden)
Futtermittel
drückt
(Die Maschine muss auf 380+/-10 Grad aufgeheizt werden)
starken Winden ausgesetzt
(Temperaturkontrolle unter 300 Grad)
schneiden
nach dem Schneiden
Einführung der Aluminium-Strangpressform
Strangpressformen werden in Flachformen, Brückenformen und Hohlformen unterteilt.
In der Form verwendeter Stahl
1.SKD-61 Japan Hochfrequenz 2.Hitachi DAC
3.Schweden ASSB 4.Schweden QRO-90
Gestaltung des Zulaufs.
Die Einzugs?ffnung der Matrize wird z. B. durch die Gr??e des Blockzylinders bestimmt.
1500T Maschine, mit Φ6" Spindel-Φ140mm
2350T Maschine, mit Φ8" Spindel-Φ190mm, Φ9"-Φ210mm.
Um zu verhindern, dass die Oberfl?che des Barrens in den Einlauf eindringt, sollte der Einlauf normalerweise auf jeder Seite mindestens 1,5 mm dicker sein als der Barrenbeh?lter.
10~15mm kleiner.
Schrumpfma?.
Erh?hen Sie die Formgr??e um 1% entsprechend der tats?chlichen Gr??e des Extruders.
Designauftrag:
a. Einsatzquote.
Querschnitt des Hohlk?rperprofils: Querschnitt des Blockzylinders = (40-60):1
Feste Formen liegen im Bereich von 80-100 bei guter Extrusion.
b. Verh?ltnis zwischen Profildicke und Legierung.
| Legierung Typ | Extrudierter ?u?erer Rekrutierungskreisdurchmesser | Für die Extrusion erforderliche Mindestfleischdicke |
| 6063 | 0~75mm | 0,85 mm |
| 75~100mm | 1,15 mm | |
| 100~150mm | 1,60 mm | |
| 150~200mm | 2,00 mm | |
| 200~250mm | 2,50 mm | |
| 6061 | 0~75mm | 1,30 mm |
| 75~100mm | 1,60 mm | |
| 100~150mm | 2,00 mm | |
| 150~200mm | 3,00 mm | |
| 200~250mm | 4,80 mm |
Dieses Bild zeigt eine Matrize für ein hohles Aluminium-Strangpressprofil.
Oben links ist die komplette Form, in der Mitte der obere Teil der Form, rechts der untere Teil der Form
H?rte von Aluminiumprofilen
Aluminium-Profile üblicherweise verwendeten Material ist 6063-T5, die H?rte wird eingestellt und durch die anschlie?ende Alterung Behandlung (dh W?rmebehandlung: Vorw?rmen für 3 Stunden, Temperatur bis zu 195 ± 10 ℃, Isolierung für 3 Stunden und dann aus der Luft gekühlt) gesteuert. Je nach der anschlie?enden Verarbeitung des Produkts, die H?rte Anforderungen sind in der Tabelle unten dargestellt:
| Typ | H?rte |
| Allgemeines Strangpressen | WB11-13 |
| Extrudierte Formen, die Nuten und Fr?sen erfordern | WB11-13 |
| Extrudierte Form, bei der der Lochdurchmesser nahe am Rand liegt und das gestanzte Loch anf?llig für Beulen und Verformungen ist. | WB5-8 |
| Stranggepresst mit Senkbohrungen, Auszugsl?cher | WB8-10 |
| Aluminiumbleche zum Biegen, Strangpressen | WB5-8 |
| Aluminiumblech 1050/1100 | WB5-8 |
| Aluminium-Strangpressprofil 6063-T5 | WB11-13 |
| Aluminium-Strangpressprofil 6061-T6 | WB13-15 |
Normen für die Inspektion von Aluminium-Strangpressprofilen
Die Normen für die Materialprüfung beim Strangpressen von Aluminium sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt. Bei Aluminium-Strangpressprofilen für Mobiltelefonteile handelt es sich um Rohre, deren Innenabmessungen und Krümmung mit speziell angefertigten Innenhohlraumvorrichtungen geprüft werden, w?hrend die Au?enfl?che durch Testschleifen und Oxidation bestimmt wird.
Prozesstoleranzf?higkeiten der Extrusionshersteller
| Dongfeng | Goldene Brücke |
| Dickentoleranz: 1,5-5 ±0,1 5-10 ±0,15 10+ ±0,2 Toleranz der Au?enabmessungen: unter 30 ±0,15 30-60 ±0,2 60-120 ±0,3 über 120 ±0,4 Ebenheit: unter 50 0,1 50-100 0,2 100-200 0,3 Winkel: ±0,5° Toleranz des extrudierten Lochdurchmessers: ±0,08 Extrusionsloch min: ?1,3 Kann den maximalen Bereich des Extrudertyps ?ffnen: Innerhalb von 200 mm des Au?enkreises | Minimale Dickentoleranz: ±0,1 Form- und Lagetoleranz min: ±0,1 Gesamtabmessungen: 0-6 ±0,15 6-30 ±0,2 30-120 ±0,3 120-315 ±0,4 über 315 ±0,5 Ebenheit: Unter 50 0,1 50-200 0,2 über 200 0,25-0,3 Winkel: ±0,5° Toleranz des extrudierten Lochdurchmessers: ±0,08 Extrusionsloch min: ?1,6 Kann den maximalen Bereich des Extrudertyps ?ffnen: Innerhalb von 310 mm in der Diagonale |
überlegungen zur Konstruktion von Aluminium-Strangpressprofilen
Strangpressformen werden in Flachformen, Brückenformen und Hohlformen unterteilt.
. Toleranz sollte festgelegt werden, um in vollem Umfang berücksichtigen die Produktionskapazit?t des Herstellers, weil die Aluminium-Extrusion unter hei?em Druck geformt wird, ist die Toleranz des Produkts relativ gro? im Vergleich zu den Gummiteilen und Hardware, siehe die obige Tabelle.
. Die Dicke des Materials sollte nicht zu dünn sein, im Prinzip mehr als 0,8 mm, weniger Verformung, bessere Extrusion Zustand und Massenproduktion.
. Der Unterschied in der Dicke der hohlen Rohrmaterial sollte nicht zu gro? sein, in der Regel nicht mehr als 4 mal, sonst ist die Form schwieriger zu trimmen und Extrusion.
. Vor der formalen ?ffnung der Form, muss detaillierte Oberfl?che Prozess Wirkung, weil die Oberfl?chenbehandlung Prozess wirkt sich auf die Pre-Extrusion Form Klemmlinie Bestimmung, beeinflussen die Extrusion Form, Hardware Stanzen die Form Gr??e Wert (?l-Sprühen wird das Produkt ?ffnung kleiner wird, die Form wird gr??er, der innere Hohlraum wird enger, w?hrend Oxidation ist das Gegenteil;Sandstrahlen(Dies kann zu gr??eren ?ffnungen, dünneren K?rpern oder einer Verformung des Produkts führen; der Drahtziehprozess sollte die Materialzugabe berücksichtigen).
. Stranggepresstes Material kann nicht absolut scharfe Ecken, das Design der scharfen Ecken der prismatischen Aluminiumprofile haben etwa 0. 3 R-Winkel, nach dem anschlie?enden Polieren, Oxidation, ?lspritzen und andere Prozesse, der R-Winkel wird etwa 0 erreichen. 4.
. Das Verh?ltnis von hohlen und massiven Teilen des Aluminium-Strangpressprofils darf nicht zu gro? sein oder zu stark verschoben werden, je nach der tats?chlichen Struktur.
. Gemeinsame Hohlformkonstruktion:
Das rechts abgebildete hohle Rohr kann je nach Form und Gr??e der Struktur bis zu 0,7 mm dünn sein.
Die hohle R?hre im linken Bild gezeigt, ist die Breite der vier Bars in der Regel etwa eine Materialst?rke, nicht zu breit, zu breit wird das Auftreten der Oberfl?che der konkaven Marken und Wasserlinien führen, je nach der Struktur der Form und Abmessungen
Das rechts abgebildete hohle Rohr ist die übliche Struktur des Hornrohrs, und andere Zubeh?rteile werden durch Anklopfen am Zylinder befestigt, aber die Gr??e des Zylinders ist relativ gro?, und er ist nicht für Handyteile und MP3 und andere kleine Produkte geeignet.
Linke hohle Rohr, geh?rt auch zu den gemeinsamen Struktur des Horns Rohr, geformte L?cher k?nnen in eine Führungsschiene eingefügt werden, führen anderes Zubeh?r
Das rechts abgebildete Hohlrohr ist ebenfalls eine g?ngige Struktur für B?rdelrohre, und das runde Loch kann direkt angezapft oder in einen genieteten runden Stahlpfosten eingesetzt werden, um anderes Zubeh?r zu befestigen oder zu führen.
. überlegungen zur Gestaltung von Strangpressl?chern
Nehmen Sie zum Beispiel die Markierung der extrudierten L?cher auf der rechten Seite
A zeigen: Extrusion Loch (Nieten PIN oder Schrauben) der Mindestdurchmesser des Loches Durchmesser Referenzwert von 1,3 (verschiedene Hersteller von verschiedenen Maschinen Tonnage Mindestwert ist nicht das gleiche, je nach der Form der Struktur), das Loch Toleranzband sollte mindestens 0,15 Bereich;
B bei der Show: muss die Wandst?rke, Wandst?rke Wert ist in der Regel etwa 0,5, nicht zu wenig, um zu verhindern, dass die Schrauben oder PIN nach unten schlagen nach der Expansion, nach au?en zu lassen
C zeigt: hier fügen Sie R Winkel R0,5 oder so, gut für die Extrusion sterben Leben und Materialfluss;
D: Diese Gr??e sollte die Produktion Machbarkeit des Extruders betrachtet werden, kann die Toleranz als die obere Grenze genommen werden, A für ?2,0, müssen 1,2-1,5mm, A für ?1,5, müssen 0,8-1,0mm zu nehmen.
Formeinlauf für Hohlformen
. Probleme des Schlie?ens von Linien in stranggepressten Aluminium-Hohlformen:
Wie auf dem Bild zu sehen ist, wird das Produktmaterial der Hohlformstruktur aus vier oder zwei (je nach Gr??e des Produkts) Zuführungs?ffnungen extrudiert. Die vier Materialstr?nge innerhalb der Form verschmelzen schlie?lich miteinander, aber an der Verschmelzung der vier Materialstr?nge entsteht eine dunkle Linie, die als Formschlusslinie bezeichnet wird. Das Material an der Formschlusslinie kann leicht Blasen, Wasserlinien, Verunreinigungen und ein anderes schlechtes Aussehen aufweisen.
Für die Oberfl?chenbehandlung von Schleifen, Oxidation Art des Aussehens hohle Rohrprodukte (Hornrohr, MP3-Schale, etc.), wegen seiner Anforderungen an das Aussehen, in der ?ffnung der Extrusion sterben sollte mitgeteilt werden, um die Lage der Klemmlinie und die wichtige Aussehen der schützenden Oberfl?che und das allgemeine Aussehen der Oberfl?che zu best?tigen, so dass Extrudern kann die Form zu ?ffnen, um die Klemmlinie in der Nicht-Erscheinung des Aussehens der Oberfl?che und das Aussehen der Oberfl?che des sekund?ren zu arrangieren, sowie die Abteilung I Schleifprozess mit speziellen Verarbeitungstechniken, um zu minimieren und zu beseitigen Klemmlinie Spuren. Die Spuren der Formlinie k?nnen durch unsere spezielle Bearbeitungsmethode des Schleifens minimiert und beseitigt werden.
Verfahren zur Oberfl?chenbehandlung beim Strangpressen von Aluminium
Die Nachbearbeitung von Aluminium-Strangpressprofilen ist voll kompatibel mit der Bearbeitung von Aluminium-Blechteilen.
Stranggepresste Aluminiumeinbauteile werden im Allgemeinen durch Entfettung gereinigt; das Aussehen der Teile ist gebürstet, sandgestrahlt, oxidiert, hochgl?nzend, Siebdruck, Laser, ?lspritzen, sekund?re Oxidation usw.
Zeichnen + Sandstrahlen + Oxidieren + Siebdruck
