Schwerkraftguss Ist in der Gie?erei, die erste Erstarrung des Metalls Flüssigkeit durch thermische Expansion und Kontraktion Volumen Kontraktion, müssen sich auf den oberen Teil des Metalls Flüssigkeit Schwerkraft zu erg?nzen, um die Wirkung der Schrumpfung zu vervollst?ndigen. Schwerkraftgie?en Erstarrung für die Reihenfolge der Erstarrung, ist das ganze Teil in der Erstarrung der Erstarrung in übereinstimmung mit einer bestimmten Reihenfolge der sukzessiven Erstarrung, relativ rückw?rts Erstarrung Position kann komplement?re Schrumpfung der relativ vorw?rts Erstarrung Position, so dass die endgültige Gie?en M?ngel sind in den letzten Kühlung Teile (Steigleitungen, Tore Position) konzentriert, um qualifizierte Produktion Gussteile zu erhalten. Schwerkraftgie?en Aluminium Reihenfolge der Erstarrung von Gussteilen für R?der:

Felge - Speiche - Nabe (abgeschr?gt) - Umlenkkegel - Anguss (Steigrohr)

Casting-Prozess Design-Parameter umfassen Bearbeitung Zulagen, Prozess Zulagen (Steigleitungen, etc., um die Schwindung Position), Metall-Schrumpfung (Schrumpfung Koeffizient) und Ziehen der Form Steigung, Kühlsystem (um sicherzustellen, dass das Gie?en der sequenziellen Erstarrung) und so weiter.

Wenn die Erstarrungsreihenfolge von Gussstücken oder die Prozessparameter nicht den Produktanforderungen entsprechen, treten Gussfehler auf. Die h?ufigsten Gussfehler bei Aluminiumlegierungen und die entsprechenden Pr?ventivma?nahmen sind:

Ursachen für die Entstehung:
a. Aluminium Flüssigkeit Flüssigkeit ist nicht stark, hohe Gasgehalt in der Flüssigkeit, mehr Oxid Haut;          
b. Schlechtes Gie?system, der innere Anschnittquerschnitt ist zu klein;          
c. Schlechte Entlüftungsbedingungen der Form, schlechte Entlüftung, zu viel Farbe, zu hohe Temperatur der Form, was zu einem hohen Luftdruck in der Kavit?t führt und nicht reibungslos entladen werden kann.
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, Verbesserung der Flie?f?higkeit der Aluminiumflüssigkeit, insbesondere Raffination und Verschlackung, angemessene Erh?hung der Temperatur der Form oder der Gie?temperatur (Erh?hung der Gie?geschwindigkeit, Anpassung der Wanddickentoleranz, ?ffnen des Hilfsstabkanals); 2, Vergr??erung der Querschnittsfl?che des inneren Angusses; 3, Verbesserung der Auslassbedingungen, entsprechend dem defekten Ph?nomen in Verbindung mit der tats?chlichen Situation der Form, Erh?hung der überlaufrille und der Auslasslinie, tiefe konkave Hohlr?ume, um die Auslassstopfen hinzuzufügen, erneutes Sprühen der Farbe, so dass die Farbe dünn und gleichm??ig ist, und warten, bis die Form getrocknet ist und die Produktion abgeschlossen ist. Und warten Sie, bis die Farbe getrocknet ist, bevor Sie die Form herstellen.

Ursachen für die Entstehung:
a. Die Gussstruktur ist nicht angemessen, die Kontraktion wird behindert, der Gusswinkel ist klein;
b. Die Auswerfereinheit ist ausgelenkt und ungleichm??ig belastet;
c. Die Temperatur der Form ist zu hoch oder zu niedrig, und es kommt zu starken Spannungen und Rissen beim ?ffnen der Form;
d. Die sch?dlichen Elemente in der Legierung überschreiten die Norm, und die Dehnungsrate sinkt;
e. Schlechte Entlüftung;
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, Verbesserung der Guss-Struktur, reduzieren die Form Wanddicke Unterschied, erh?hen Sie die Crack-Teil der abgerundeten Ecke oder Bogen-Radius; 2, korrigieren Sie die Form Aussto?-System und die oberen und unteren Form Spannbolzen, Buchsen, um sicherzustellen, dass der Aussto? der glatten; 3, passen Sie die Form Temperatur auf die normale Temperatur, um die invertierte Form und ungleichm??ige Ph?nomen, erh?hen Sie die Form Pick-up-Steilheit; 4, Kontrolle der Zusammensetzung des flüssigen Aluminiums, insbesondere die Zusammensetzung der gef?hrlichen Elemente; 5, Trimmen der Form Abgas-System, um sicherzustellen, dass dieser Teil der Form Auspuff glatt. 5, Reparatur der Abgasanlage der Form, um sicherzustellen, dass der Teil der Form Auspuff glatt.

Ursachen für die Entstehung:
a. Schlechte Flie?f?higkeit der Aluminiumflüssigkeit;
b. Die Schmelzung des flüssigen Teilstrangs ist schlecht oder der Prozess dauert zu lange, um eine Verbindung herzustellen;
c. Die Temperatur der Flüssigkeit (Form) ist zu niedrig oder die Entlüftung ist unzureichend;
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, angemessene Erh?hung der Temperatur des flüssigen Aluminiums und der Formtemperatur, überprüfung und Anpassung der Zusammensetzung der flüssigen Aluminiumlegierung; 2, vernünftige Anordnung des überlaufkanals, Vergr??erung des Flie?kanals, Verkürzung des Prozesses, so dass das flüssige Aluminium mit ausreichend gefüllt wird; 3, Erh?hung der Gie?geschwindigkeit oder Erh?hung der Temperatur der Form, Verbesserung des Formabsaugsystems.

Ursachen für die Entstehung:
a. Aluminiumflüssigkeit tritt in den Hohlraum ein, es kommt zu einem positiven Aufprall, der zu einer Verwirbelung führt; b. Die Ladegeschwindigkeit ist zu schnell, was zu einer stagnierenden Str?mung führt;
c. Schlechte Entlüftung; d. Der Formhohlraum ist zu tief; e. Zu viel Farbe, die vor dem Befüllen nicht vollst?ndig getrocknet und verdunstet ist;
f. Schlechte Raffination von flüssigem Aluminium, unvollst?ndige Verschlackung;
h. Es befinden sich Verunreinigungen in der Kavit?t, und der Filter entspricht nicht den Anforderungen oder ist falsch platziert; i. Die Bearbeitungszugabe ist zu gro?.
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, die Verwendung von f?rderlich für die Entladung von Gas in den Hohlraum der Infusion Form, um die Aluminium-Flüssigkeit zun?chst auf der Trennfl?che des überlaufsystems geschlossen zu vermeiden; 2, um die Füllgeschwindigkeit des flüssigen Aluminiums (Erh?hung der Dichte des Bildschirms und andere M?glichkeiten) zu reduzieren; 3, in der letzten Füllung Teil des Hohlraums, um den überlauf Nut und den Abgaskanal zu ?ffnen, und um die Schlie?ung des flüssigen Aluminiums zu vermeiden; 4, die Installation der tiefen Hohlraum der Abgas-Stopfen und die Verwendung der Mosaik-Struktur, um den Auspuff zu erh?hen; 5, die Verwendung von Windkanonen, um den Hohlraum zu reinigen, und zu re Sprühfarbe, um sicherzustellen, dass die Menge der Farbe dünn und einheitlich; 6, flüssiges Metall zus?tzlich zu Gas, sofort Verschlackung, Gie?en, nicht zu lange bleiben, um zu verhindern, dass Re-Absorption von Gas, aber auch Legierungen mit Aluminium so weit wie m?glich nicht auf die Versorgung Ofen Schmelzen; 7, um den Bedürfnissen der Fall einer angemessenen Anpassung des Produkts Bearbeitung Zulage.

Ursachen für die Entstehung:
a. Die Temperatur der Aluminiumflüssigkeit ist zu hoch;
b. Ungleiche Wandst?rke der Gussstruktur, die zu hei?en Fugen führt;
c. Kleineres inneres Tor;
d. Hohe lokale Temperatur der Form.
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, im Falle der Erfüllung der Gie?anforderungen, reduzieren Sie die Temperatur der Aluminium-Flüssigkeit; 2, verbessern Sie die Guss-Struktur, beseitigen Sie die Anh?ufung von Metallteilen, langsamen übergang; wenn Sie die Guss-Struktur nicht ?ndern k?nnen, die lokalen Auswirkungen der Schrumpfung der "kalten Gelenke" Teile, kann hinter dem Umfang der Bohrung und Fr?sen Schlitze sein, und dann mit adiabatischen Materialien gefüllt, um den thermischen Widerstand zu erh?hen, kann angepasst werden Angemessene Temperatur Feld; 3, sollte die lokale hei?e Knoten genommen werden, um erzwungene Kühlung (kann verwendet werden, lokal eingelegten Kupfer und andere M?glichkeiten), um eine angemessene Schrumpfung Temperaturgef?lle einzustellen; 4, erh?hen die dunklen Steigleitungen, um den Druck zu erleichtern, um eine bessere übertragung; 5, passen Sie die Dicke der Form Beschichtung, Kontrolle der lokalen Temperatur der Form.

7. dekorative Gestaltung

Merkmale: Die Gussoberfl?che ist glatt, mit dem blo?en Auge sichtbar, aber nicht mit der Hand fühlbar, die Farbe unterscheidet sich von der normalen Grundk?rnung des Metalls, leicht mit Schleifpapier abgerieben, die nicht ist.
Ursachen für die Entstehung:
a. Zu schnelles Aufladen;
b. Zu viel und ungleichm??ig aufgetragene Farbe; 
Vorbeugende Ma?nahmen: 1. die Füllgeschwindigkeit reduzieren; 2. die Farbe dünn und gleichm??ig dosieren, nach dem Prinzip "dünne Mitte und dicker Rand";

Ursachen für die Entstehung:
a. Schlechte Gusskonstruktion, die eine ungleichm??ige Schrumpfung verursacht;
b. Wenn die Form zu früh ge?ffnet wird, ist das Gussteil nicht fest genug;
c, die Form Pick Schimmel Neigung ist zu klein, schwierig, die Form zu l?sen;
d. Entnahme und Einbringen von Gussstücken, unsachgem??e Bedienung;
e. Das Gussteil kühlt zu schnell ab, was zu Verformungen führt.
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, Verbesserung der Guss-Struktur, so dass die Wandst?rke ist einheitlich; 2, um die beste Zeit, um die Form zu ?ffnen, erh?hen die Steifigkeit des Gusses zu bestimmen; 3, um die Gie?erei Pick Schimmel Steigung zu erh?hen; 4, holen und legen Sie das Gussteil, sollte es leicht sein, um Licht zu nehmen, um zu setzen; 5, nach der ?ffnung der Form, das Gussteil sollte in der Luft zu kühlen langsam gelegt werden.

9. schrumpfung

Merkmale: Die Schrumpfung von Gussstücken aus Aluminiumlegierungen tritt im Allgemeinen in der N?he des inneren Angusses, des dicken Teils der Speiserwurzel, der Felgenwand, der dicken und dünnen übertragungsteile der Speichen und der dünnwandigen Teile mit gro?en Fl?chen auf. Der Bruch ist grau, wenn der Knüppel nicht behandelt wird, und der Bruch ist grau und hellgelb oder grau-schwarz nach der W?rmebehandlung, und wenn eine R?ntgenprojektion durchgeführt wird, ist er auf dem R?ntgenfilm trüb, und die schwerwiegenden sind in Form von Seidengeflecht.BearbeitungDie Teile weisen nach der Bearbeitung kleine, verstreute Nadell?cher auf. Schrumpfung in Gussteilen kann durch R?ntgen, Bruch und andere Prüfverfahren festgestellt werden.
Ursachen für die Entstehung:
a. Schlechte Speiserschrumpfung; b. Zu viel Gas in der Charge; c. Zu hohe Temperatur in der N?he des inneren Angusses; d. Zu viel Feuchtigkeit in der Sandform und der Sandkern ist nicht getrocknet;
e. Unsachgem??es Sprühen von Kokillenschlichten; f. Unsachgem??e Füllzeit der Gussstücke im Gie?prozess; h. Zu hohe Temperatur der Aluminiumflüssigkeit und zu schnelle Gie?geschwindigkeit.
Vorbeugende Ma?nahmen:
1、Erg?nzen Sie Aluminiumflüssigkeit aus dem Steigrohrteil, verbessern Sie das Gatterdesign; 2、Aluminiumflüssigkeitsverschlackung, Entgasungsbehandlung sollte ausreichend und gründlich sein; 3、Speichenschrumpfungsteile setzen Kühlsystem oder setzen Kühlringblock (wie Schimmel Inlay Kupferblock, etc.) und andere Formen der Verringerung der Temperatur der Form in der N?he des inneren Eingusses; 4、Kontrollieren Sie die Feuchtigkeit des Sandes, um sicherzustellen, dass der Sandkern backt und trocknet; 5、W?hlen Sie die richtigen Beschichtungen, formulieren Sie die entsprechende Farbmischung irrational, und ?ndern Sie das Sprühen der Beschichtung W?hlen Sie die richtige Beschichtung, formulieren Sie die entsprechende Beschichtungsmischung irrational, ?ndern Sie die Beschichtungsspritzmethode (je n?her das Tor, desto dünner die Beschichtung), und bieten Sie eine professionelle Ausbildung für das zust?ndige Personal; 6, ?ndern Sie das Gie?en in das Gie?en der Füllzeit, und passen Sie die Prozessparameter an; 7, Echtzeit-überwachung der Temperatur des flüssigen Aluminiums, und steuern die Gie?geschwindigkeit (erh?hen Sie den Bildschirm oder ?ndern Sie die Form des Bildschirms und andere M?glichkeiten).

Ursachen für die Entstehung:
a. Verschiebung der Formeins?tze (z. B. die vier Schieber sind nicht eingegossen);
b. Verschlei? von Formführungsteilen (Verschlei? von Formspannstiften und Hülsen);
c. Schlechte Genauigkeit bei der Herstellung und Montage der Formen.
Vorbeugende Ma?nahmen: 1, Einstellen des Blocks, der festgezogen werden muss; 2, Austausch von Führungsteilen; 3, Korrektur der Form, um Fehler zu beseitigen.

Die Auswahl des richtigen Kokillenguss-Dienstleisters

Das Schwerkraftgie?en ist ein einfaches und effizientes Metallgie?verfahren, das aber dennoch einige Kenntnisse und Erfahrungen erfordert. H?here Pr?zision und Qualit?t lassen sich durch die Spezialisierung auf Schwerkraftgussverfahren erreichen. Daher ist es klüger, einen professionellen Dienstleister wie Ningbo Hersin zu w?hlen, um Ihren Gussbedarf auszulagern.

Unser Ingenieurteam bei Ningbo Hexin verfügt über langj?hrige Erfahrung im Schwerkraftgie?en und kann Sie bei der Wahl des für Ihr Projekt am besten geeigneten Gie?verfahrens beraten. Als ISO 9001:2015-zertifiziertes Unternehmen sind wir mit modernsten Gie?anlagen ausgestattet, um die Herstellung hochwertiger Teile zu gew?hrleisten. Wenn Sie Ihre Konstruktionsdateien über unsere Online-Plattform hochladen, erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein genaues Angebot und eine technische Analyse, damit Sie Ihr Projekt effizienter durchführen k?nnen.

H?ufig gestellte Fragen und Antworten

Ursachen für Porosit?tsfehler?

Schlechte Entlüftung, schlechte Veredelung der Aluminiumflüssigkeit oder zu hohe Gie?geschwindigkeiten sind die Ursachen dafür.

Gründe für das Auftreten von Mustern in Gussstücken aus Aluminiumlegierungen?

Die Muster werden in der Regel durch zu hohe Füllgeschwindigkeiten oder ungleichm??iges Aufsprühen der Farbe verursacht.

Gründe für Risse in Gussstücken aus Aluminiumlegierungen?

Risse werden in der Regel durch eine unzweckm??ige Konstruktion der Gussstruktur, eine unangemessene Formtemperatur oder einen zu hohen Anteil an sch?dlichen Elementen in der Aluminiumflüssigkeit verursacht.

Wie kann man Untergie?en beim Aluminium-Kokillenguss vermeiden?

Verbesserung der Flie?f?higkeit der Aluminiuml?sung (Erh?hung der Temperatur des Aluminiumwassers, Zugabe spezifischer Elemente), Vergr??erung des Querschnitts des inneren Anschnitts und Verbesserung der Entlüftungsbedingungen der Form (Erh?hung der Entlüftungsstopfen)