鑄造坩堝(碳化硅坩堝,石墨坩堝等)使用教程
發布時間:2024-11-13 分類:新聞 瀏覽量:2999
鑄造坩堝是什么?
坩堝是裝高熔點金屬的容器。(黃金1064℃,銀962℃,銅1083.4℃,鑄鐵1200℃,鐵1535℃,鋁660℃。)
鑄造坩堝的類型:

鑄造坩堝是用什么做的:
- 石墨坩堝 :它是指以石墨、粘土、硅石和蠟石為原料制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉有色金屬及其合金,如紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛。
- 石英坩堝 :石英坩堝的主要化學成分是二氧化硅,可在高溫下使用。它具有純度高、耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好等優點。常用于拉大直徑單晶硅等半導體 材料。
- 瓷坩堝 :瓷坩堝是化學實驗室用品的主要成分:氧化鋁(45-55%)、二氧化硅。最高耐熱性約為1200攝氏度。適用于K2S2O7等酸性物質熔化樣品。
- 剛玉坩堝 :剛玉坩堝,學名氧化鋁坩堝,通常稱氧化鋁含量超過95%的坩堝為剛玉坩堝。它由多孔熔融氧化鋁組成,堅固耐熔。適用于弱堿性物質作為熔劑熔化樣品。
- 金屬坩堝 :如鑄鐵坩堝、鎳坩堝等,鑄鐵坩堝用于熔化鋁合金、鋅合金等金屬,鎳坩堝用于NaOH、堿性溶劑熔化樣品,如Na2o2。
- 碳化硅坩堝 :碳化硅坩堝是陶瓷深底的碗狀容器。用大火加熱固體時,必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。由碳化硅材料制成,具有極高的耐高溫性,能承受極高的溫度和壓力,不易變形開裂。碳化硅坩堝還具有良好的耐腐蝕性和耐熱性,適用于高溫下的熔化和燒結過程。碳化硅坩堝在熔化高硬度、高密度的金屬和合金時表現良好,其優異的性能保證了熔化過程的穩定性和高效性。
鑄造坩堝按形狀分類主要有:

圓形坩堝 :最常見的形狀,適合大多數熔煉需求。
方形或矩形坩堝 :金屬根據具體要求設計,易于操作和熔煉特定形狀的金屬。
坩堝的特殊形狀 :如V型、U型等,用于特定的熔煉工藝或滿足特殊的操作要求。
坩堝爐操作維護規程:
在使用前必須熟悉設備的原理、性能規格和使用方法。
工作前:
- 檢查坩堝是否有裂紋,葫蘆起重機構、通風除塵系統是否完好,確認后方可工作。
- 設備嚴禁超標使用,易燃易爆物品不得放置在爐子周圍10米處。
- 爐料必須預熱,保持干燥,嚴禁添加易爆物品。
- 通風除塵系統工作不正常,不允許熔煉。
- 將金屬液從坩堝倒入包裝時,不要過滿。
工作后:
- 工作結束后,清除坩堝中剩余的金屬液,將所有部件放在非工作位置,最后停止風扇,斷開電源。
- 清理工作現場,做好衛生工作。
維護和維護規程:
- 檢查爐體和坩堝是否有裂紋,操作工具是否齊全完好。
- 起重機構小車行走是否靈活,起重機構鋼絲繩、鉤頭是否完好,制動裝置是否靈敏可靠。
- 鼓風機和管道是否完好,輸送的風量是否符合熔化要求,工作時是否有振動和異常聲音。
- 排煙除塵風機工作是否正常,是否有異常現象。
- 維修葫蘆起重機構、鋼絲繩、鉤頭是否磨損,必要時更換或修理。修理或更換制動器,以確保設備和人身安全。維修鼓風機、除塵風機、拆卸和清洗軸承加油,修復泄漏的通風管道、天然氣管道和閥門。
- 拆下電機軸承加油,檢測絕緣電阻。必要時更換各電氣控制系統的部件,以確保電氣控制系統的安全、靈敏和可靠性。所有系統的接地都必須是可靠的。
鑄坩堝注意事項:
- 1、坩堝儲存在通風干燥的環境中,以免受潮影響。
- 2、坩堝在搬運過程中應輕拿輕放,嚴禁摔倒,不要滾動,以免損壞坩堝表面的保護層。
- 3、使用前,應提前烘烤坩堝。烘烤溫度由低到高緩慢升高,并不斷翻轉坩堝,使其均勻加熱,消除坩堝體內的水分,預熱溫度逐漸升高到500°以上
- 4、坩堝爐應與坩堝配套,上下及周圍間隙應符合要求,爐蓋不得壓在坩堝體上。
- 5、使用時應避免火焰直接噴射坩堝體,并噴射到坩堝底座。
- 6、加料時應慢慢加入,最好是碎料,大料不要裝得太多,太緊,以免上裂坩堝。
- 7、用于安裝和出爐的坩堝鉗應與坩堝的外觀一致,以免夾住坩堝。
- 8、坩堝最好連續使用,以便更好地發揮其高性能。
- 9、熔化過程中需要控制添加劑的投入,過度使用會降低坩堝的使用壽命。
- 10、使用坩堝時,應定期旋轉坩堝,使其加熱均勻,延長使用。
- 11、在清除坩堝內外壁的熔渣和粘焦時,應輕敲,以免損壞坩堝。


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常見問題(FAQs)
你用鑄鐵做坩堝生產嗎?
是的。鑄鐵坩堝過去常用于中國鋁壓鑄廠,但鑄鐵坩堝的使用壽命較短,會增加鋁液的鐵含量。現在鋁低壓鑄件制造商通常使用石墨坩堝和碳化硅坩堝.