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Unterschied zwischen gegossenen und geschmiedeten Flanschen

2024-09-03

Gie?en Flansch Gie?en Flansch, blank Form und Gr??e Genauigkeit, kleine Verarbeitung, niedrige Kosten, aber es gibt Gussfehler (Porosit?t. Risse. Einschlüsse); Gie?en interne Organisation Stromlinie ist schlecht (wenn es Schneiden Teile, Stromlinie ist schlecht); Schmieden Flansch ist in der Regel niedriger als Gie?en Flansch, niedrigen Kohlenstoffgehalt, nicht leicht zu rosten. Schmiedestromlinie gut, dichte Organisation, mechanische Eigenschaften sind besser als Gussflansch; wenn der Schmiedeprozess nicht geeignet ist, wird das Korn gro? oder ungleichm??ig sein, es wird H?rterisse geben, Schmiedekosten sind h?her als Gussflansch. Schmiedestücke k?nnen h?heren Scher- und Zugkr?ften standhalten als Gussstücke. Die Vorteile von Gussteilen sind: komplexe Form und niedrige Kosten; einheitliche innere Organisation, keine Gussl?cher, Einschlüsse und andere sch?dliche Defekte; Gussflansche und Schmiedeflansche, wie z. B. Schleuderflansche, geh?ren zu den Gussflanschen. &nb...

Semi-Solid-Metallgussverfahren

2024-08-03

1, überblick Seit 1971 erfanden D.B. Spencer und M.C. Flemings vom Massachusetts Institute of Technology das Rührgie?en (stir cast), ein neues Verfahren, d.h. die Verwendung eines mechanischen Rührwerks mit zwei rotierenden Zylindern zur Herstellung einer rheologischen Sr15%-Pb-Aufschl?mmung, da die Technologie des halbfesten Metallgusses (SSM) seit mehr als 20 Jahren erforscht und entwickelt wird. Die durch Rührgie?en hergestellten Legierungen sind allgemein als nicht-dendritische Organisationslegierungen oder als teilerstarrte Gusslegierungen (PSCA) bekannt. Die Produkte, die mit dieser Technologie hergestellt werden, sind aufgrund ihrer hohen Qualit?t, ihrer hohen Leistung und ihrer hohen Legierungseigenschaften von gro?er Bedeutung. Neben Anwendungen für milit?rische Ausrüstungen konzentriert man sich inzwischen vor allem auf Schlüsselkomponenten für Automobile, z. B. für Fahrzeugr?der, mit denen sich die Leistung verbessern, das Gewicht reduzieren und die Ausschussrate senken l?sst. Diese ...

Klassifizierung von Metallherstellungsprozessen

2024-08-03

Die Warmumformung umfasst Gie?en, Schmieden und Schwei?en. Die Kaltumformung, auch bekannt als spanabhebende Bearbeitung, umfasst die spanabhebende Bearbeitung von Werkzeugen (Drehen, Bohren, Hobeln, Einstechen, R?umen, Fr?sen, Abrasivschneiden; die Bearbeitung von Zahnr?dern). Die folgenden Verfahren werden kurz vorgestellt. (a) Gie?en Beim Gie?en wird flüssiges Metall in eine Form gegossen und abgekühlt, um eine bestimmte Form und ein bestimmtes Geschlecht des Gussteils zu erhalten. Dies ist die Methode zur Formung von Metall im flüssigen Zustand. Durch Gie?en k?nnen Rohlinge mit komplexen Formen, insbesondere mit komplexen inneren Hohlr?umen, von unbegrenzter Gr??e und Gewicht hergestellt werden. Beide Einzelfertigung, kann auch die Massenproduktion, die Verwendung der meisten der Material aus einer breiten Palette von Quellen, niedrige Preise, sondern auch zur Verfügung Schrott und Abfallteile, so dass die Kosten niedrig sind. Gussteile und Teile in der N?he der Form und Gr??e der Verarbeitung Zulage ist klein. Gie?en...