Gussflansche

Casting Flansch, der Rohling Form und Gr??e ist genau, die Verarbeitung ist klein, niedrige Kosten, aber es gibt Gussfehler (Porosit?t. Risse. Einschlüsse); Gie?en interne Organisation Stromlinie ist schlecht (wenn es Stücke geschnitten ist, Stromlinie ist schlecht); Schmieden Flansch ist in der Regel niedriger als Gie?en Flansch, niedrigen Kohlenstoffgehalt, nicht leicht zu rosten. Schmieden Flie?muster ist gut, die Organisation ist dicht, die mechanischen Eigenschaften sind besser als Gie?en Flansch; wenn das Schmieden Prozess nicht geeignet ist, wird das Korn gro? oder ungleichm??ig sein, H?rten Risse auftreten, Schmieden Kosten h?her als Gie?en Flansch ist.

       Schmiedestücke k?nnen h?heren Scher- und Zugkr?ften standhalten als Gussstücke. Die Vorteile von Gussteilen sind komplexe Form, niedrige Kosten, einheitliche innere Organisation, keine Gussl?cher, Einschlüsse und andere sch?dliche Defekte; Gussflansche und Schmiedeflansche, wie z. B. Schleuderflansche, geh?ren zu den Gussflanschen.
       Zentrifugalflansch ist ein Pr?zisionsgussverfahren, viel feiner als gew?hnliche Sandgussorganisation, Qualit?tsverbesserung, nicht leicht zu verlieren Gewebe, Porosit?t, Trachom und andere Probleme.
　　

Produktionsverfahren für geschmiedete Flansche

　　Hochwertige Knüppel werden für die Zuführung, Erw?rmung, Umformung und Abkühlung nach dem Schmieden ausgew?hlt. Das Schmiedeverfahren umfasst Freiformschmieden, Gesenkschmieden und Reifengesenkschmieden. Im Produktionsprozess werden je nach Qualit?t und Charge der Schmiedestücke verschiedene Schmiedeverfahren ausgew?hlt.

　　Der grundlegende Prozess des FreischmiedensFreies Schmieden: Beim freien Schmieden wird die Form der Schmiedestücke schrittweise durch eine Reihe grundlegender Verformungsprozesse geschmiedet. Zu den grundlegenden Verfahren des Freiformschmiedens geh?ren Stauchen, Dehnen, Stanzen, Biegen und Schneiden.

　　ver?rgert 　Es handelt sich um ein Verfahren zum Schmieden eines Rohblocks in axialer Richtung, um seine H?he zu verringern und seinen Querschnitt zu vergr??ern. Das Verfahren wird üblicherweise zum Schmieden von Zahnradrohlingen und anderen Schmiedestücken verwendet. Es gibt zwei Arten der Kopfaufrauung: die Vollkopfaufrauung und das Teilschmieden.

　　lange genug herausziehen (z. B. um eine Lücke zu füllen)　Das Schmieden vergr??ert die L?nge des Knüppels und verringert den Querschnitt; es wird in der Regel zur Herstellung von Wellenrohlingen wie Drehspindeln und Pleuelstangen verwendet.
　　Stanze 　Ein Schmiedeverfahren, bei dem ein Stempel verwendet wird, um ein Durchgangsloch oder ein Nicht-Durchgangsloch in einen Knüppel zu schlagen.

　　herumkurven 　Beim Schmieden wird ein Knüppel in einen bestimmten Winkel oder eine bestimmte Form gebogen.

　　umkehren (eine unerwünschte Situation) 　Beim Schmieden wird ein Teil des Knüppels im Verh?ltnis zu einem anderen um einen Winkel gedreht.
　　schneidetBeim Schmieden wird der Knüppel geteilt oder der Kopf entfernt.

　　GesenkschmiedenDer volle Name des Modells Schmieden, wird der erhitzte Knüppel in das Schmiedegesenk in der Gesenkschmiede Ausrüstung Schmieden Form fixiert werden. Die grundlegenden Prozesse sind: Entladen, Erhitzen, Vorschmieden, Fertigschmieden, Stanzen mit Haut, Beschneiden, Anlassen und Kugelstrahlen. Zu den h?ufig verwendeten Verfahren geh?ren Stauchen, Dehnen, Biegen, Stanzen und Umformen. H?ufig verwendete Anlagen zum Gesenkschmieden H?ufig verwendete Anlagen zum Gesenkschmieden sind Gesenkschmiedehammer, Warmgesenkschmiedepresse, Flachschmiedemaschine und Reibpresse. Im Allgemeinen ist die Qualit?t der geschmiedeten Flansche besser, in der Regel durch Gesenkschmieden hergestellt, mit feiner Kristallorganisation und hoher Festigkeit, natürlich ist der Preis teurer.

geschnittene Gulden

　　Flansche mit bearbeiteten Innen- und Au?endurchmessern und -dicken werden direkt in die Mittelplatte geschnitten und anschlie?end für Schraubenl?cher und Wasserlinien bearbeitet. Die auf diese Weise hergestellten Flansche werden als geschnittene Flansche bezeichnet, deren maximaler Durchmesser auf die Breite der Mittelplatte begrenzt ist.

gerollte Leinsamen

　　Der Prozess des Abschneidens von B?ndern aus der Mittelplatte und des anschlie?enden Walzens in runde Stücke wird als Walzen bezeichnet und wird haupts?chlich bei der Herstellung einiger gro?er Flansche verwendet. Nach dem erfolgreichen Walzen wird es geschwei?t, gegl?ttet und dann für die Wasserlinie und die Schraubenl?cher bearbeitet.