Niederdruck-Gie?anlagen
發(fā)布時間:2024-12-13 分類:Nachrichten 瀏覽量:5625
Niederdruckguss (abgekürzt LPDC) ist ein Gie?verfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgie?en wird beim Niederdruckgie?en ein geringerer Druck ben?tigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel für das Gie?en gro?er oder komplexer Formen verwendet.AluminiumDas Gie?en von Magnesiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Leichtmetalllegierungen zeichnet sich durch hohe Gussqualit?t und hohe Produktionseffizienz aus. Der Schlüssel zu diesem Prozess ist die Niederdruckgie?anlage, die aus mehreren Systemen und Komponenten besteht, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und pr?zise hergestellt werden.Niederdruckguss(Niederdruckguss) Ausrüstung ist die Produktion von Aluminium-Legierung Niederdruckguss Produkte, in der Regel in Batch-Produktion und verarbeitende Industrie verwendet: wie Aluminium-Legierung Niederdruckguss Automobilrad Produktion, Achsschenkel Produktion, Automobil-Getriebe, Sicherheit explosionsgeschützte Schale, Automobil-Getriebe Produktion. Heute erkl?rt Ningbo Hexin die Zusammensetzung von Niederdruckgie?anlagen:

Hauptkomponenten von Niederdruckgie?anlagen
- W?rmeofen
- Erw?rmungs?fen werden verwendet, um Metalllegierungen zu schmelzen und die Temperatur des geschmolzenen Metalls im richtigen Bereich zu halten, um einen guten Fluss zu gew?hrleisten. Zu den gebr?uchlichen Heiz?fen geh?ren Widerstands?fen, Induktions?fen und so weiter. Das Temperaturregelungssystem im Schmelzofen ist sehr wichtig, da eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur die Qualit?t und Genauigkeit der Gussstücke beeintr?chtigt.
- Niederdruck-Einspritzsysteme
- Das Niederdruck-Einspritzsystem ist das Herzstück der Niederdruck-Gie?anlage und seine Hauptfunktion ist das Einspritzen des geschmolzenen Metalls in die Form durch Niederdruck. Das System besteht in der Regel aus einem Gaskompressor, einem Zylinder, einem Druckregulierventil und so weiter. Der vom Gaskompressor erzeugte Unterdruck presst das Metall durch das Einspritzrohr in die Form. Der Einspritzvorgang muss genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Metall gleichm??ig in den Formhohlraum flie?t, um Porosit?t und Gussfehler zu vermeiden.
- Form
- Niederdruckgie?formen werden im Allgemeinen aus Stahl oder anderen hochverschlei?festen Werkstoffen hergestellt, und ihre Form und Gestaltung bestimmen das Aussehen des fertigen Gussteils. Der innere Hohlraum der Form enth?lt in der Regel Teile wie Kühlsystem, Auspuffsystem, Einlauf und Anschnitt. Die Qualit?t und Genauigkeit der Form sowie die Konstruktion des Kühlsystems wirken sich direkt auf die Qualit?t und Produktivit?t der Gussstücke aus.
- Kühlsystem
- Beim Niederdruckguss muss das Metall in der Form schnell abgekühlt werden, damit die Form erstarrt. Das Kühlsystem besteht aus eingebetteten Kühlwasserrohren oder anderen Kan?len für das Kühlmedium. Das Kühlsystem muss so konzipiert sein, dass eine gleichm??ige Kühlung der Form gew?hrleistet ist, um Verzug und thermische Spannungen im Gussteil zu vermeiden.
- Auspuffanlage
- Beim Niederdruckgie?en muss die Luft oder das Gas im Formhohlraum entweichen, um Porosit?t oder Gussfehler zu vermeiden. Das Entlüftungssystem sorgt dafür, dass das Gas reibungslos entweichen kann, indem ein Entlüftungskanal in der Form angelegt wird. Das Entlüftungssystem ist wichtig, um die Kompaktheit und Oberfl?chenqualit?t des Gussstücks zu gew?hrleisten.
- Auswerfersystem
- Auswerfersysteme werden verwendet, um das Gussteil nach dem Abkühlen und Aush?rten aus der Form auszuwerfen. Auswerfersysteme umfassen in der Regel Auswerferstifte, pneumatische oder hydraulische Aktuatoren. Das System muss reibungslos und zuverl?ssig funktionieren, um Sch?den am Gussteil zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Gussteil reibungslos aus der Form ausgesto?en wird.
- Kontrollsystem
- Das Kontrollsystem von Niederdruckgie?anlagen dient dazu, die kritischen Parameter wie Temperatur, Druck, Zeit und andere Parameter w?hrend des Gie?prozesses in Echtzeit zu überwachen und automatische Anpassungen vorzunehmen. Moderne Niederdruckgie?anlagen sind in der Regel mit einer numerischen Computersteuerung (CNC) oder einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das die Produktionseffizienz verbessern und die Stabilit?t der Prozessparameter in jedem Produktionszyklus gew?hrleisten kann.
Funktionsprinzip der Niederdruckgie?anlage
Das Funktionsprinzip der Niederdruckgie?anlage umfasst haupts?chlich die folgenden Schritte:
- Geschmolzenes Metall
- Die Metalllegierung wird in einem Heizofen geschmolzen, und das geschmolzene Metall wird auf einer für die Niederdruckeinspritzung geeigneten Temperatur gehalten. Der Heizofen bef?rdert das geschmolzene Metall zum Einspritzsystem, damit es in die Form gelangen kann.
- Einspritzvorgang
- Beim Einspritzverfahren wird das geschmolzene Metall mit Hilfe eines Niederdruckgases, in der Regel Luft oder Stickstoff, in die Form gepresst. Der Druck liegt zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Durch die Einstellung des Druckniveaus werden die Geschwindigkeit und das Flie?muster des Metalls in die Form gesteuert, um sicherzustellen, dass das geschmolzene Metall den Formhohlraum gleichm??ig ausfüllt.
- Aush?rtung & Kühlung
- Sobald das geschmolzene Metall in die Form eintritt, kühlt es ab und erstarrt rasch. Das Kühlsystem in der Form steuert die Abkühlungsgeschwindigkeit mit Hilfe von Kühlwasserleitungen oder anderen Kühlmedien und sorgt so dafür, dass das Gussteil die erforderliche Ma?genauigkeit und Oberfl?chenqualit?t aufweist.
- Auswerfer-Gussteile
- Nachdem das Gussteil abgekühlt und erstarrt ist, st??t das Auswerfersystem das Gussteil aus der Form aus. Zu diesem Zeitpunkt ist das Gussteil fertig geformt und bereit für die Nachbehandlung, wie z. B. Entgraten und Reinigen.
- Reinigung und Wiederaufbereitung
- Niederdruckgussstücke erfordern in der Regel Nachbehandlungsschritte wie Entgraten, Polieren und Reinigen, um das Aussehen und die Oberfl?chenqualit?t der Gussstücke zu verbessern. Bei einigen Gussstücken kann auch eine W?rmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften erforderlich sein.
Vor- und Nachteile von Niederdruckgie?anlagen
Blickwinkel
- Hochwertige Gussteile
- Mit dem Niederdruckgie?en lassen sich eine gute Oberfl?chenqualit?t und eine hohe Ma?genauigkeit erzielen. Durch die Niederdruckeinspritzung ist der Metallfluss gleichm??iger, was das Auftreten von Defekten wie Porosit?t und Schlackeneinschlüssen verringert, und die Gussoberfl?che ist glatt und pr?zise.
- Geeignet für die Produktion gro?er Gussstücke
- Das Niederdruckgie?en eignet sich für die Herstellung gro?er, komplex geformter Gussteile aus Aluminiumlegierungen oder anderen Leichtmetalllegierungen und wird besonders h?ufig für Teile verwendet, die eine h?here Festigkeit und ein geringeres Gewicht erfordern.
- Niedrigere Produktionskosten
- Im Vergleich zum Hochdruckguss sind beim Niederdruckguss die Kosten für die Ausrüstung und die Herstellung der Gussform relativ gering, und aufgrund der kürzeren Produktionszyklen k?nnen die Stückkosten in der Massenproduktion gesenkt werden.
- Besseres Metallrecycling
- Beim Niederdruckgie?en ist der Metallfluss relativ stabil und die Schrottrecyclingrate ist hoch, wodurch Rohstoffe eingespart werden.
Nachteile
Das Niederdruckgie?en eignet sich haupts?chlich für Leichtmetalllegierungen wie Aluminium- und Magnesiumlegierungen und ist weniger effektiv für Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Eisen und Kupfer, so dass die Auswahl der Materialien etwas eingeschr?nkt ist.1:
Relativ langsame Produktionsgeschwindigkeit
Im Vergleich zum Hochdruckgie?en hat das Niederdruckgie?en eine langsamere Produktionsrate und ist m?glicherweise nicht in der Lage, die extrem hohen Produktivit?tsanforderungen zu erfüllen, insbesondere bei der Herstellung gro?er Gussteile mit langen Vorlaufzeiten.
H?here Anforderungen an die Ausrüstung
Obwohl die Ausrüstung für das Niederdruckgie?en relativ einfach ist, muss die Pr?zision der Ausrüstung hoch sein, insbesondere bei der Kontrolle des Einspritzdrucks und der Temperatur, was ein hochpr?zises Kontrollsystem erfordert, um die Qualit?t der Gussteile zu gew?hrleisten.
Begrenzt einsetzbare Materialien
Die Maschine ist eine der Komponenten einer Niederdruckgie?maschine. Die Maschine ist die Plattform, die die Form verhindert. Da die Maschine die Formen platzieren muss, sollte das Material der Maschine in der Regel so gew?hlt werden, dass es stark und etwas dicker ist, um einen stabilen, sicheren und zuverl?ssigen Betrieb der Anlage zu gew?hrleisten, nachdem die Formen platziert sind.