I. Operativer überblick

NiederdruckgussDie Gie?maschine ist eine wichtige Gie?anlage, die das Prinzip des Luftdrucks für den Flüssigguss von Metallen nutzt. Um den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gew?hrleisten und die Qualit?t und Produktivit?t der Gussprodukte zu verbessern, wurde diese Betriebsanleitung entwickelt. Dieses Verfahren beschreibt die Bedienung, Pflege und Wartung der Niederdruckgie?maschine und soll die Sicherheit des Bedieners und den normalen Betrieb der Anlage gew?hrleisten.

II. operativer Inhalt

1. vorl?ufig

• Inspektionsger?teBevor Sie eine Niederdruckgie?maschine in Betrieb nehmen, überprüfen Sie zun?chst, ob alle Systeme der Anlage ordnungsgem?? funktionieren. Dazu geh?ren der Ofen, das Einspritzsystem, die Form und das Kontrollsystem.
• Inspektion von Gussformenüberprüfen Sie die Sauberkeit und Unversehrtheit der Form, um sicherzustellen, dass keine Brüche, Schmutz oder überm??ige Materialansammlungen vorhanden sind. Reinigen Sie gegebenenfalls die Form und überprüfen Sie die Kühlkan?le und das Entlüftungssystem der Form.
• Zubereitung von geschmolzenem MetallDas Metall wird vorbereitet und auf den für die gewünschte Legierungsart geeigneten Temperaturbereich erhitzt. Die Temperatur im Ofen wird in der Regel kontrolliert aufAluminiumdes Flüssigkeitstemperaturbereichs (ca. 700°C - 750°C).

2. Erhitzen und Schmelzen von Metallen

• Das Metall wird bis zum Schmelzzustand erhitzt, indem es in den Ofen gegeben und das Heizsystem gestartet wird. W?hrend des Erhitzens wird eine konstante Temperatur gehalten, um die Flie?f?higkeit des Metalls zu gew?hrleisten.
• Das geschmolzene Metall flie?t durch die Ofen?ffnung in das Einspritzsystem der Niederdruckgie?maschine.

3. Einstellung der Injektionsparameter

• EinspritzdruckEinstellung des Drucks für die Niederdruckeinspritzung. Ein üblicher Niederdruckbereich ist 0,1 MPa bis 0,6 MPa. Die Wahl des Einspritzdrucks beeinflusst die Flie?f?higkeit und die Qualit?t des Gussstücks.
• InjektionszeitEinstellung der Zeit für das Einspritzen des Metalls. Die Zeit für das Einspritzen des Metalls in die Form wird normalerweise gesteuert, um sicherzustellen, dass das Metall die Form gleichm??ig ausfüllen kann.
• AbklingzeitStellen Sie eine angemessene Abkühlzeit entsprechend der Gr??e des Gussteils und der Formkonstruktion ein, um sicherzustellen, dass das Gussteil in der Form vollst?ndig abgekühlt und ausgeh?rtet werden kann.

4. Niederdruckeinspritzung

• Starten des Niederdruck-Einspritzsystems. Eine Niederdruckgie?maschine spritzt geschmolzenes Metall bei niedrigem Druck mit Hilfe eines komprimierten Gases (normalerweise Luft oder Stickstoff) in den Formhohlraum. Der Druck des Gases liegt in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa, und der Prozess der Niederdruckinjektion ist etwas langsamer als der Hochdruckguss.
• Achten Sie w?hrend des Einspritzvorgangs darauf, dass das eingespritzte Metall homogen und frei von Luftblasen ist. Das Gasdrucksystem muss einen gleichm??igen Druck erzeugen, damit das Metall die Form vollst?ndig ausfüllt.

5. Kühlung und Aush?rtung

• Nach dem Einspritzen des geschmolzenen Metalls in die Form wird es durch das Kühlsystem schnell abgekühlt und erstarrt. Die Steuerung des Abkühlungsprozesses ist von entscheidender Bedeutung, und die Abkühlungszeit und -geschwindigkeit wirken sich direkt auf die Qualit?t des Gussteils aus.
• Kühlwasserleitungen oder andere Kühlmittelkan?le in der Form sorgen für eine gleichm??ige Temperierung der Form, um Verformungen, Risse und andere Defekte an den Gussteilen zu vermeiden.

6. Entlüftung und Entschlackung

• Das Entlüftungssystem sorgt dafür, dass Gas und überschüssige Luft aus der Form entfernt werden, wenn das geschmolzene Metall in die Form gespritzt wird, wodurch Porosit?t oder andere Defekte im Gussteil vermieden werden.
• Das Schlackenentfernungssystem entfernt Verunreinigungen und Oxide aus dem geschmolzenen Metall von Aluminiumlegierungen und sorgt so für eine glatte Oberfl?che des Gussstücks.

7. Auswerfer-Gussteile

• Sobald das Gussteil abgekühlt und erstarrt ist, beginnt das Auswerfersystem der Niederdruckgie?maschine zu arbeiten. Das Gussteil wird durch eine pneumatische oder hydraulische Vorrichtung aus der Form ausgesto?en.
• Beim Auswerfen ist darauf zu achten, dass das Gussteil nicht besch?digt wird und keine Kratzer oder Verformungen der Oberfl?che entstehen.

8. Wiederaufbereitung

• Gussteile aus Aluminiumlegierungen, die durch Schmieden hergestellt werden, müssen in der Regel Nachbehandlungsschritte wie Entgraten, Polieren und Reinigen durchlaufen, um das Aussehen und die Oberfl?chenqualit?t der Gussteile zu verbessern.
• Bei einigen Gussstücken kann auch eine W?rmebehandlung zur Erh?hung der Festigkeit und H?rte erforderlich sein.

9. Inspektion und Wartung

• Prüfen Sie nach jedem Guss die Qualit?t der Gussteile, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Prüfen Sie die Gussteile auf M?ngel wie Porosit?t, Risse und Verformungen.
• Regelm??ige Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung, einschlie?lich der Inspektion von Schlüsselkomponenten wie Formen, Einspritzsystemen, Kühlsystemen usw., um den ordnungsgem??en Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

III. Vorsichtsma?nahmen

Kontrolle der Temperatur des geschmolzenen Metalls

• Halten Sie die Temperatur des geschmolzenen Metalls im richtigen Bereich und vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Temperaturen, die die Flie?f?higkeit des Metalls und damit die Qualit?t des Gussteils beeintr?chtigen k?nnen.

Angemessene Einstellung von Einspritzdruck und -geschwindigkeit

• Die Einstellung des richtigen Einspritzdrucks und der richtigen Einspritzgeschwindigkeit gew?hrleistet, dass das Metall die Form gleichm??ig ausfüllt und Porosit?t und Einschlüsse vermieden werden.

Optimierung des Kühlsystems

• Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem gut funktioniert und die Temperatur der Form gleichm??ig h?lt, was zur Stabilit?t und Pr?zision der Gussteile beitr?gt.

Regelm??ige Reinigung und Inspektion der Schimmelpilze

• Reinigen Sie die Formen regelm??ig, um abgelagerte Verunreinigungen zu entfernen, und überprüfen Sie die Kühlkan?le und das Abluftsystem der Formen, um sicherzustellen, dass die Formen bei langfristigem Gebrauch nicht verstopft oder besch?digt sind.

Technische Anforderungen an die Betreiber

• Die Bedienung der Niederdruckgie?maschine erfordert geschultes Personal, das regelm??ig geschult werden sollte, um den Betrieb, die Wartung und die Fehlersuche an der Anlage zu beherrschen.

Dieses Betriebsverfahren ist die neueste Betriebsanforderungen der Niederdruck-Gie?maschine, sollte der Betreiber streng mit, um den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Anlage zu gew?hrleisten.