キャスティング アルミニウム これは、アルミニウムに様々な金屬元素を添加することで、異なる金屬元素がアルミニウムに影響を與えるという事実を指している。 異なる特性を生み出すアルミニウム合金の影響 國によって、同じ鋳造アルミ合金でも等級が異なるのが普通ですが、ハーシーのエンジニアは、より一般的な鋳造アルミ合金について、各國の等級の比較を以下のように整理しました。

各アルミ合金の主な特徴と用途

ZL101組成は、鋳造、良好な気密性、溶接、切斷性能を溶融するのは簡単ですが、一般的な機械的特性である。薄肉、大面積、複雑な形狀を鋳造するのに適し、強度の要件は、ポンプシェル、ギアボックス、インストルメントシェルなどの高い部品ではありません。主に砂と金屬の鋳造。

ZL101のZL101Aは、微量Tiの添加に基づいて、結(jié)晶粒を微細(xì)化し、組織を強化し、ZL101、ZL102、良好な耐食性を超える包括的な性能は、一般的な負(fù)荷工學(xué)構(gòu)造物やバイク、自動車、家電製品、計裝製品、構(gòu)造部品の高品質(zhì)鋳物に使用することができます。その投與量は、主に砂と金屬鋳造に使用されるZL102に次ぐものである。

ZL102は移動性が良く、他の特性もZL101と似ており、気密性が良く、複雑な形狀、薄肉、強度要求が高くないダイカストや薄肉、大面積、複雑な形狀の金屬や砂型鋳物を鋳造することができます。ダイカストであれ、金屬や砂型鋳造であれ、土木製品で最も使用される鋳造アルミ合金です。

ZL104労働者の結(jié)晶量は、MnオフセットFeの有害な影響を追加し、鋳造性能、気密性、耐食性、溶接や切削性能は良好ですが、耐熱性は、システムの形狀に適した、複雑な大型、大型負(fù)荷動力構(gòu)造部品、過給機シェル、シリンダヘッド、シリンダライナーなど、主なダイカストだけでなく、より多くの砂と金屬型鋳物です。

ZL105、ZL105AプラスCuダウンSi、鋳造や溶接性能はZL104、室溫と高溫強度、切削性能はZL104よりも優(yōu)れているほど良くありませんが、可塑性がわずかに低い、耐食性に劣る。ZL105AドロップZL105不純物元素Fe含有量、高強度、機械的性質(zhì)は、より良い、より多くの鋳造品質(zhì)の鋳物である。

ZL106は、Si含有量を向上させ、ZL105、気密性、耐食性よりも微量Ti、Mn、鋳造性能、高溫性能を追加し、一般的な負(fù)荷構(gòu)造として使用することができ、主に砂と金屬鋳物で、良好な気密性、高溫部品を必要とする。

一般的にZL107鋳造気密性能、良好な機械的特性、溶接や切削性能、耐食性は、クマの一般的な動的負(fù)荷または靜的負(fù)荷構(gòu)造と部品の気密性の要件の生産に適した、やや悪化している、より多くの砂型鋳造。

ZL108は高いSiを含み、さらにMg、Cu、Mn、鋳造性能は優(yōu)れており、熱膨張係數(shù)は小さく、良好な耐摩耗性、高強度、良好な耐熱性であるが、耐食性はやや低い。內(nèi)燃機関のピストンおよび耐久力のある、サイズおよび容積の安定した部品の生産のために適した、ダイカストで形造ることおよび金屬の鋳造と主に、また砂型鋳造に使用することができる。

ZL109は複雑な合金化Al-Si-Cu-Mg-Ni合金であり、Si含有量が増加し、さらにNi、鋳造性能、気密性、高溫強度、耐摩耗性、耐食性、線膨張係數(shù)と密度低下、內(nèi)燃機関ピストンの生産に適し、耐摩耗性、部品の寸法容積安定性、主に金屬型鋳造と砂型鋳造。

ZL111は複合合金で、Mn、Ti、鋳造性、耐食性、気密性、強度、溶接性、切削性が一般的です。複雑な形狀を鋳造するのに適しており、航空機エンジン構(gòu)造、ウォーターポンプ、オイルポンプ、インペラなどの重負(fù)荷動力構(gòu)造部品、良好な気密性、高溫作業(yè)部品の要件に耐える。金屬のタイプおよび砂型で主に、またダイ カストに使用することができます。

ZL114AはZL112であるべきで、ZL112は複雑な合金化合金で、Mn、Ti、鋳造性能、耐食性、気密性、強度、溶接、切斷性能が一般的である。複雑な形狀を鋳造するのに適しており、航空機のエンジン構(gòu)造、ウォーターポンプ、オイルポンプ、インペラなどの動力構(gòu)造の大きな負(fù)荷に耐え、気密性が高く、高溫の作業(yè)部品の要件に適しています。主に金屬タイプと砂型鋳造は、またダイカストに使用することができます。

ZL115の鋳造の性能はよく、高い機械特性、大きい負(fù)荷工學(xué)構(gòu)造部品、例えば弁の貝、インペラー、等のために、主に砂および金屬の鋳造と使用されて。

ZL116からZL115合金Zn、Sb、プラスTi、Be、結(jié)晶粒の微細(xì)化、軽減のFeの有害な影響、鋳造性能、気密性、良好な機械的特性は、主に砂と金屬鋳物で、航空機のミサイル部品、民生品、総合性能部品などの動力構(gòu)造部品の大きな負(fù)荷に耐えるために鋳造するのに適しています。

ZL117は高レベルの耐久力のある材料、鋳造の性能、室溫および高溫強さ、熱膨張の低い係數(shù)の高硬度の第一次結(jié)晶Siの固まりポイントの柔らかいマトリックスの配分への19-22%のSiの量、プラス微量のMnおよび希土類元素REを、含んでいる共晶耐摩耗性合金上のAl-Cu-Mgの複雑な合金である內(nèi)燃機関ピストン、ブレーキパッドおよび耐久力のある、安定したサイズおよび容積、高力の鋳造のためによい。構(gòu)造部品は、主に金屬鋳物で、また砂型鋳造に使用することができます。ZL112YとZL113Yは、Al-Si-Cuダイカスト合金、鋳造性能、気密性、機械的特性、高強度、高作業(yè)溫度、気密性、良好な部品の鋳造に適していますが、また、ピストンと他の耐摩耗性、サイズとボリュームの安定性、良好な熱伝達性能の部品に使用することができ、主にダイカスト、砂型鋳造や金屬鋳造にも使用することができ、砂型鋳造にも使用することができます。また、砂型鋳造や金屬鋳造に使用することができます。よりZL108合金で、Si含有量を減らし、Cu含有量を向上させ、室溫と高溫性能はZL108よりも優(yōu)れています。

ZL201室溫および高溫機械的性質(zhì)、一般的な可塑性、一般的な溶接および切斷の性能、悪い移動性、熱亀裂への傾向、構(gòu)造部品の鋳造200-300℃の仕事のために適した悪い耐食性、室溫大きい動的負(fù)荷か靜的な負(fù)荷部品、部品の-70℃仕事、より多くの砂の鋳造。

ZL201A不純物Feは、Si含有量が低い、ZL201以上の室溫および高溫機械的性質(zhì)であり、切斷や加工溶接性能は良好であり、鋳造性能は300℃の作業(yè)部品や室溫大きな靜的および動的負(fù)荷部品、より砂型鋳造に使用される、悪いです。

ZL202 鋳造の性能はよい、高溫強さ、硬度、鋳造 250 のために適した耐久性、悪い耐食性です ℃の負(fù)荷は砂型鋳造および金屬の鋳造とシリンダー ヘッドのような大きい部品、主に、ではないです。

ZL203は、Si含有量、貧しい移動度、ホットクラック傾向、貧しい耐食性を減少させたが、高溫強度、溶接や切削性能は、負(fù)荷以下の鋳造250℃に適して良いですが、そのような計裝部品、クランクシャフトケースなど、砂型鋳物よりも大きな部品や常溫負(fù)荷部品ではありません。低圧鋳造.

ZL204A は高純度、高力鋳造 Al-Cu の合金、よい可塑性、溶接および切斷の性能、鋳造の性能です、軸受け座席、腕、等のような大きい負(fù)荷構(gòu)造の鋳造のために適したより多くの砂の鋳造および低圧の鋳造悪いです。

ZL205Aは、世界最高強度のアルミ合金、可塑性と耐食性、切斷や加工溶接性能、鋳造性能は、構(gòu)造部品の大きな負(fù)荷を鋳造するのに適した、貧しい人々であり、気密性の要件は、主に砂型鋳造、低圧鋳造で、高い部品ではありませんが、また、金屬鋳造に使用することができます。

ZL207 高溫強度、一般的に鋳造性能、一般的に溶接や切削性能、室溫強度は、航空機エンジンバルブシェル、石油精製業(yè)界の耐熱部品などの構(gòu)造部品の仕事の下で400℃を鋳造するのに適した、高くはない、より多くの砂型鋳造や低圧鋳造。

ZL209 引張強さ、降伏點、ZL201A以上の高溫強度は、溶接や切斷性能が良好であり、鋳造性能の伸びは、內(nèi)燃機関部品などの高溫耐摩耗性部品を鋳造するのに適した、貧しいですより多くの砂型鋳造。

ZL301 アルミニウム合金、切斷および処理溶接の性能、高力、よい陽極酸化の性能の最も強い耐食性であるが、鋳造プロセスは複雑、鋳造物は緩み、熱割れること容易である。海水および他の腐食性の媒體の大きい負(fù)荷部品の下で150℃を、海洋の船の部品、石油産業(yè)ポンプ貝、等のような、より多くの砂の鋳造鋳造するために適した。

ZL303 ZL301上の高溫強さ、耐食性はわずかに悪く、切斷および溶接の性能は優(yōu)秀、鋳造の性能よいです、熱処理低い機械特性である場合もありません。主に圧力鋳造および砂型で海水、化學(xué)薬品、ガスの腐食性の中型の負(fù)荷航空機関、ミサイル、內(nèi)燃機関および他の部品を、投げるために適した。

ZL305 ZL301 上の Zn の低下の Mg、鋳造の性能、自然な老化の組織安定性、ZL303 を加えて下さい、緩い熱割れの傾向は小さく、Ti、Be のよい全面的な性能、圧力腐食への強い抵抗を、しかし悪い高溫機械特性加えて下さい。鋳造の海水、化學(xué)薬品、100 ℃の仕事の航空機械、內(nèi)燃機関の部品の下のガスの腐食性媒體のために適した。

ZL401 鋳造の性能はよく、収縮および熱割れの小さい傾向、高い機械特性、よい溶接および切斷の性能であるが、比重、低い可塑性、悪い耐食性。ダイ カスト、型、型および 200 ℃の中型の負(fù)荷航空宇宙航空機、內(nèi)燃機関、車の構(gòu)造で一般的。主に圧力鋳造を使用して、しかしまた砂および金屬の鋳造と。

鋳造用アルミニウム合金の物理的性質(zhì)

合金コード	密度 ρ /g-cm-3	溶融溫度範(fàn)囲 / °C	20～100℃における平均線膨張係數(shù)α /μm?(m?K)。-1	100℃における比熱容量 с /J-(kg-K)-1	熱伝導(dǎo)率 λ /W-(m-K) at 25°C-1	20℃における導(dǎo)電率κ (%IACS)	抵抗率 ρ /nΩ-m at 20°C
ZL101	2.66	577-620	23.0	879	151	36	45.7
ZL101A	2.68	557-613	21.4	963	150	36	44.2
ZL102	2.65	577から600	21.1	837	155	40	54.8
ZL104	2.65	569-601	21.7	753	147	37	46.8
ZL105	2.68	570-627	23.0	837	159	36	46.2
ZL106	2.73	-	21.4	963	100.5	-	-
ZL108	2.68	-	-	-	117.2	-	-
ZL109	2.68	-	19	963	117.2	29	59.4
ZL111	2.69	-	18.9	-	-	-	-
ZL201	2.78	547.5から650	19.5	837	113	-	59.5
ZL201A	2.83	547.5から650	22.6	833	105	-	52.2
ZL202	2.91	-	22.0	963	134	34	52.2
ZL203	2.80	-	23.0	837	154	35	43.3
ZL204A	2.81	544-650	22.03	-	-	-	-
ZL205A	2.82	544-633	21.9	888	113	-	-
ZL206	2.90	542-631	20.6	-	155	-	64.5
ZL207	2.83	603-637	23.6	-	96.3	-	53
ZL208	2.77	545-642	22.5	-	155	-	46.5
ZL301	2.55	-	24.5	1047	92.1	21	91.2
ZL303	2.60	550-650	20.0	962	125	29	64.3
ZL401	2.95	545-575	24.0	879	-	-	-
ZL402	2.81	-	24.7	963	138.2	35	-