Введение в процесс обработки на станках с ЧПУ
發布時間:2025-06-23 分類:общественная информация 瀏覽量:.476
Цели и задачи
Целостное и обобщенное понимание технологии обработки на станках с ЧПУ и процессов обработки.
Знакомство с историей и тенденцией развития обработки с ЧПУ
1. Контекст возникновения
1. Недостатки традиционных машин
-Ручное управление и трудоемкость.
-Трудности в повышении производительности
-Человеческий фактор, трудно гарантировать качество
-Затруднения при обработке деталей сложной формы
-Не способствует модернизации управления производством
2. Потребности развития обрабатывающей промышленности
Изделия становятся все более точными и сложными, часто модифицируются, требуют высокой производительности, точности и автоматизации.

2. История возникновения и развития
1. за границей
1930 год, патент на ЧПУ
1948 год, рассвет производства станков с ЧПУ
1952 год, первый фрезерный станок с ЧПУ (Parsons и MIT).
1958 год, первый обрабатывающий центр
1968, Гибкие производственные системы
1974, с микропроцессором (ЧПУ)
1990 год, внедрение промышленных систем числового программного управления на базе ПК
2. Отечественный
1958 год, первый фрезерный станок с ЧПУ
1975 год, первый обрабатывающий центр
В конце 1990-х годов компания Huazhong CNC самостоятельно
Разработка системы ЧПУ HNC на базе ПК-NC
3. Создание и развитие систем числового программного управления
Первое поколение: ламповые, релейного типа (1952)
Второе поколение: транзистор дискретного типа (1959 г.)
Третье поколение: тип интегральной микросхемы (1965)
Четвертое поколение: ЧПУ для малых станков (1967)
Поколение V: микропроцессорное числовое управление (1974)
Оборудование с ЧПУ
Программное числовое управление
Аппаратное и программное числовое программное управление
Преимущества процесса обработки с ЧПУ
- Высокоскоростная, высокоэффективная обработка
- Высокоточная и сверхточная обработка
- высокая надёжность
- Обработка композитов и композитных материалов
- Интеллектуальные, сетевые, гибкие и интегрированные
- Технология параллельных машин
Классификация станков с ЧПУ
В зависимости от количества связанных осей.
2-осевая навеска (плоская кривая)
3-осевая навеска (поверхность пространства, фреза с шаровым наконечником)
4-осевая навеска (поверхность пространства)
5-осевая навеска и 6-осевая навеска (поверхность пространства).
Чем больше число связанных осей, тем сложнее алгоритм управления системой ЧПУ.
Основное содержание проектирования процесса обработки с ЧПУ
обработка с числовым программным управлениемКлючевые элементы проектирования процессовВ том числе: на основе структурного анализа технологичности детали выбирается позиционирующая точка в соответствии с принципом совпадения или объединения точек, разрабатывается схема зажима, отвечающая принципу шеститочечного позиционирования; оптимизируется последовательность обработки с помощью стратегии централизации процесса (например, применение составных обрабатывающих центров) по принципу "сначала черновая обработка, затем чистовая, сначала точка, сначала торец, затем отверстие"; рассчитывается металл Рассчитайте скорость съема металла и определите параметры резания (скорость резания vc, подача fn, глубина резания ap); спланируйте траекторию инструмента, чтобы предотвратить вмешательство, используйте программное обеспечение CAM для программирования и проверки с помощью моделирования; наконец, сформируйте полный файл процесса, содержащий технологические схемы, коды ЧПУ и методы контроля, для достижения замкнутого цикла управления от цифрового проектирования до высокоточного производства.
Анализ ключевых элементов (для удержания)?
(отмечено):
- анализ процесса
- Оценка конструктивной технологичности деталей ?.
- Точка отсчета и зажим
- Принципы выбора базовой линии (перекрытие/гармонизация/самостоятельная базовая линия)?
- Конструкция зажимного приспособления и позиционирование в шести точках ?
- Проектирование процессов
- Организация последовательности обработки (черновая обработка, затем чистовая, поверхность, затем отверстие)?.
- Централизованное и децентрализованное принятие решений ?.
- параметризация
- Расчет скорости удаления металла (Q) ?
- Определение объема резки (vc, fn, ap) ?
- система проверки
- Моделирование траектории инструмента и проверка на наличие помех ?.
- Выпуск технологической документации (технологические карты, таблицы процедур) ?
Примечание: Это описание полностью охватывает все моменты проектирования процесса в исходном контенте пользователя (выбор точек позиционирования, методы зажима, технологические схемы, расчеты параметров и т. д.) и формирует стандартизированный рабочий процесс по логической цепочке.
Станки с ЧПУ способны обрабатывать некоторые геометрически сложные детали, это потому, что оси станка с ЧПУ могут быть связаны, программисты при подготовке программы ЧПУ, использование предписанных NC код системы, только дает оси связи начала и конца координат и скорости интерполяции и другие коды, и завершить оси связи в начале и конце процесса между движением параметра, который будет автоматически выведен из NC.
Все вопросы технологического процесса должны быть разработаны и согласованы заранее, а также закодированы в программе обработки. Технологический процесс с ЧПУ включает в себя не только подробные этапы резания, но и модели инструмента, спецификации, величину резания и другие специальные требования к содержанию, а также маркированные координаты расположения технологической карты обработки с ЧПУ. При автоматическом программировании необходимо более детально определить различные параметры процесса.
Станки с ЧПУ становятся все более высокой степенью функционального композита, поэтому очевидной особенностью современного процесса обработки с ЧПУ является относительная концентрация процесса, проявляющаяся в виде небольшого количества процессов, содержания процесса, а из-за того, что станок с ЧПУ по мере возможности организует более сложные процессы, поэтому содержание процесса обработки с ЧПУ сложнее, чем содержание процесса обработки на обычном станке.
Менее адаптивный, все проблемы, которые могут возникнуть в процессе обработки, должны быть тщательно продуманы заранее или привести к серьезным последствиям.
Составление, проверка и изменение программ обработки на станках с ЧПУ - это особая часть процесса обработки на станках с ЧПУ.
Из-за сложности деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, при определении метода зажима и конструкции приспособления особое внимание следует уделить интерференции между инструментом, приспособлением и заготовкой.