A Ningbo Hexin Engineering Technology Co., Ltd. concentra-se em fornecer aos clientes solu??es inovadoras através de mapeamento de alta precis?o e tecnologia de design invertido. Com base em equipamento de mapeamento avan?ado e software profissional, a empresa recolhe com precis?o dados espaciais de objectos e constrói modelos digitais para realizar um design inverso eficiente nos domínios do fabrico de maquinaria, design industrial e renova??o de edifícios. A equipa recupera os detalhes da estrutura do produto através de um mapeamento refinado, optimiza o protótipo combinando-o com o pensamento de design avan?ado, ajuda os clientes a completar a itera??o do produto, a atualiza??o do processo e a transforma??o tecnológica, e realiza com sucesso uma série de projectos complexos nos cenários de fabrico de equipamento, prote??o de relíquias culturais, desenvolvimento de moldes, etc., o que ajuda as empresas a reduzir os custos e a aumentar a eficiência através de um design baseado em dados.
Conce??o inversa do produto
Através das cinco etapas principais de [aquisi??o de dados - digitaliza??o e modela??o 3D - análise de caraterísticas - reconstru??o de modelos CAD - otimiza??o de protótipos], podemos restaurar com precis?o os modelos digitais de pe?as complexas, equipamento industrial e estruturas arquitectónicas, e otimizar o desempenho dos produtos e dos processos de produ??o, combinando com o pensamento de design avan?ado para fornecer solu??es técnicas de produ??o em massa em áreas como o fabrico de máquinas, desenvolvimento de moldes, compara??o de produtos, etc. Fornece solu??es técnicas de produ??o em massa para o fabrico de maquinaria, desenvolvimento de moldes, compara??o de produtos e outros domínios, e ajuda as empresas a encurtar o ciclo de I&D, a reduzir os custos de transforma??o e a aumentar a competitividade do mercado com a engenharia inversa baseada em dados.

A conce??o de moldes 3D utiliza a tecnologia digital para construir com precis?o a estrutura do molde, abrangendo os três principais processos de fundi??o: fundi??o sob press?o, fundi??o a baixa press?o e fundi??o por gravidade, ajudando as empresas a produzir eficazmente pe?as de alta precis?o. A conce??o de moldes de fundi??o sob press?o é adequada para o fabrico de pe?as complexas (tais como pe?as de automóveis, invólucros electrónicos), baseando-se na tecnologia de enchimento de alta press?o e alta velocidade para garantir que as pe?as de paredes finas têm uma superfície lisa e dimens?es precisas, e a principal preocupa??o é a resistência à press?o do molde e a eficiência do arrefecimento; a conce??o de moldes de baixa press?o baseia-se num enchimento suave e de baixa press?o (0,01-0,05MPa) das cavidades para reduzir os defeitos dos poros, e é adequada para rodas de liga de alumínio e outros produtos de média a grande dimens?o que têm elevados requisitos de densifica??o e concentra??o A conce??o de moldes por gravidade baseia-se na modela??o natural do peso do metal, com baixo custo e tempo de ciclo curto, e é adequada para a produ??o em massa de estruturas simples, tais como juntas de tubos, que necessitam de resolver os problemas de enchimento insuficiente e retra??o. Os três tipos de processos podem ser utilizados para pré-julgar defeitos através de modela??o 3D e análise de simula??o (como a simula??o do fluxo de fus?o e a dete??o de tens?es térmicas), otimizar as superfícies de separa??o e o design dos gases de escape e melhorar as taxas de rendimento, reduzindo simultaneamente os custos de moldagem, de modo a satisfazer a procura diversificada de pe?as fundidas de precis?o nas indústrias automóvel, aeroespacial e de electrodomésticos.
Conce??o de moldes de fundi??o injetada
A Hersin utiliza software CAD/CAM avan?ado (por exemplo, SolidWorks, AutoCAD) para conseguir o desenvolvimento digital de moldes de alta precis?o e otimizar os sistemas de canais, as estruturas de arrefecimento e as solu??es de eje??o para melhorar a vida útil do molde e a produtividade. Os nossos servi?os de conce??o abrangem pe?as para automóveis, pe?as electrónicas, electrodomésticos e outras áreas de fundi??o injetada, através da verifica??o de simula??o 3D para reduzir o custo do molde experimental, para garantir a precis?o da superfície de separa??o e o controlo da tolerancia de ± 0,01 mm, para apoiar a conce??o de superfícies curvas complexas e estruturas de paredes finas, para ajudar as empresas a encurtar o ciclo de desenvolvimento de produtos 30%. Fornecemos solu??es personalizadas de suporte de moldes, corredi?a e sistema de escape, em conformidade com as normas ISO9001, para satisfazer as necessidades do processo de fundi??o injetada de ligas de zinco/alumínio/magnésio.
