Doelstellingen

Een holistisch en algemeen begrip van CNC-bewerkingstechnologie en bewerkingsprocessen.

Inleiding tot de geschiedenis en ontwikkelingstrend van CNC-verspaning

1. Context van ontstaan

2. Ontstaan en ontwikkeling

3. Generatie en ontwikkeling van numerieke besturingssystemen

Voordelen van CNC-bewerkingsproces

• Verspaning met hoge snelheid en hoog rendement
• Machinale bewerking met hoge precisie en ultraprecisie
• hoge betrouwbaarheid
• Bewerkingsprocessen composiet en composiet
• Intelligent, genetwerkt, flexibel en ge?ntegreerd
• Parallelle machinetechnologie

Classificatie van CNC-bewerkingsmachines

Volgens het aantal gekoppelde assen.
2-assige hefinrichting (vlakke curve)
3-assige koppeling (ruimteoppervlak, kogelfrees)
4-assige koppeling (ruimteoppervlak)
5-assige koppeling en 6-assige koppeling (ruimteoppervlak).
Hoe groter het aantal gekoppelde assen, hoe complexer het besturingsalgoritme van het CNC-systeem.

De belangrijkste inhoud van het ontwerp van CNC-bewerkingsprocessen

Bewerking met numerieke controleBelangrijkste elementen van procesontwerpInclusief: op basis van de structurele verwerkbaarheidsanalyse van het onderdeel, het positioneringsnulpunt selecteren volgens het principe van nulpunttoeval of nulpuntunificatie, het opspanschema ontwerpen om te voldoen aan het principe van zespuntspositionering; de bewerkingsvolgorde optimaliseren via de strategie van procescentralisatie (bijv. de toepassing van samengestelde bewerkingscentra) door het principe te volgen van "eerst ruwen, dan nabewerken, nulpunt eerst, voorkant eerst, dan gat eerst"; metaalverwijderingssnelheid berekenen en snijparameters bepalen (snijsnelheid vc, voeding fn, snedediepte ap); het gereedschapstraject plannen om interferentie te voorkomen. Bereken het metaalverwijderingspercentage en bepaal de snijparameters (snijsnelheid vc, voeding fn, snedediepte ap); plan het gereedschapstraject om interferentie te voorkomen, gebruik CAM-software om te programmeren en valideer via simulatie; vorm tenslotte een compleet procesbestand met processchema's, NC-codes en inspectiemethoden, om een gesloten regelkring te realiseren van digitaal ontwerp tot zeer nauwkeurige productie.

Analyse van sleutelelementen (voor retentie)?(gemarkeerd):

1. procesanalyse
   • Evaluatie van structurele maakbaarheid van onderdelen ?
2. Referentiepunt en klemming
   • Principes voor basisselectie (overlapping/harmonisatie/zelf-baseline)?
   • Opspannen van de werkstukhouder en positionering op zes punten ?
3. Procesontwerp
   • Rangschikking van bewerkingsvolgorde (voorbewerken gevolgd door nabewerken/oppervlak gevolgd door gat)?
   • Gecentraliseerde versus gedecentraliseerde procesbesluitvorming ?
4. parametrisering
   • Berekening van de metaalverwijderingssnelheid (Q) ?
   • Snijvolume (vc, fn, ap) bepaling ?
5. verificatiesysteem
   • Simulatie van bewerkingsbaan en interferentiecontrole ?
   • Output van procesdocumentatie (proceskaarten, procedurebladen) ?

Opmerking: Deze beschrijving omvat alle procesontwerppunten in de oorspronkelijke inhoud van de gebruiker (selectie van positioneringsnulpunten, opspanmethoden, procesregelingen, parameterberekeningen, enzovoort) en vormt een gestandaardiseerde workflow via een logische keten.

CNC werktuigmachines zijn in staat om een aantal geometrisch complexe onderdelen te verwerken, is omdat de CNC werktuigmachine as kan worden gekoppeld, programmeurs bij de voorbereiding van de NC-programma, het gebruik van voorgeschreven NC-code systeem, geeft alleen de koppeling as van het begin en einde van de co?rdinaten en interpolatie snelheid en andere code, en voltooi de koppeling as aan het begin en einde van het proces tussen de beweging van de parameter automatisch worden afgeleid van de NC.

Alle proceskwesties moeten van tevoren worden ontworpen en geregeld en in het bewerkingsprogramma worden gecodeerd. Het CNC-proces omvat niet alleen gedetailleerde snijstappen, maar ook opnamemodellen, specificaties, snijhoeveelheid en andere speciale vereisten van de inhoud, evenals gemarkeerd met CNC-bewerkingsco?rdinaten van de locatie van de proceskaart. In de automatische programmering is meer nodig om de details van de verschillende procesparameters te bepalen.

CNC werktuigmachines zijn in toenemende mate hoge mate van functionele composiet, dus het voor de hand liggende kenmerk van de moderne CNC bewerkingsproces is de relatieve concentratie van het proces, gemanifesteerd als een klein aantal processen, proces inhoud, en vanwege de CNC-machine zoveel mogelijk om de meer complexe proces te regelen, dus CNC bewerkingsproces inhoud is complexer dan de gewone werktuigmachine verwerking proces inhoud.

Minder adaptief, alle problemen die kunnen optreden tijdens de verwerking moeten van tevoren zorgvuldig worden overwogen of leiden tot ernstige gevolgen.
Het schrijven, controleren en wijzigen van CNC-bewerkingsprogramma's is een speciaal onderdeel van het CNC-bewerkingsproces.
Vanwege de complexiteit van de onderdelen die worden bewerkt met CNC-bewerkingsmachines, moet bij het bepalen van de opspanmethode en het opspanontwerp speciale aandacht worden besteed aan de interferentie tussen het gereedschap en de opspanning en het werkstuk.