Wat is een gietkroes?

Kroezen zijn containers voor metalen met hoge smeltpunten. (Goud 1064°C, zilver 962°C, koper 1083,4°C, gietijzer 1200°C, ijzer 1535°C, aluminium 660°C).

Soorten gietkroezen:

Waar zijn gietkroezen van gemaakt:

• Grafiet Kroes Het verwijst naar een soort smeltkroes gemaakt van grafiet, klei, siliciumdioxide en wassteen. Grafietkroezen worden voornamelijk gebruikt voor het smelten van non-ferrometalen en hun legeringen, zoals koper, messing, goud, zilver, zink en lood.
• Kwarts Kroes De belangrijkste chemische samenstelling van kwarts smeltkroes is siliciumdioxide. Het heeft de voordelen van hoge zuiverheid, sterke temperatuurbestendigheid, grote afmetingen, hoge precisie, goed hittebehoud enzovoort. Het wordt vaak gebruikt voor het trekken van halfgeleidermaterialen zoals monokristallijn silicium met grote diameter.
• Porseleinen smeltkroes Porseleinen smeltkroes is het hoofdbestanddeel van chemische laboratoriumbenodigdheden: aluminiumoxide (45-55%), siliciumdioxide. De maximale hittebestendigheid is ongeveer 1200 graden Celsius. Geschikt voor het smelten van monsters met zure stoffen zoals K2S2O7.
• Korund Kroes : Korundkroes, wetenschappelijk bekend als aluminiumkroes, wordt meestal een korundkroes genoemd wanneer het aluminiumoxidegehalte hoger is dan 95%. Hij bestaat uit poreus gesmolten aluminiumoxide, dat sterk is en bestand tegen smelten. Hij is geschikt voor het smelten van monsters met zwakke alkali?n als smeltmiddel.
• Metalen smeltkroes De gietijzeren smeltkroes wordt gebruikt omaluminiumNikkel kroezen worden gebruikt voor het smelten van monsters met NaOH, alkalische oplosmiddelen zoals Na2o2, zinklegeringen en andere metalen.
• Siliciumcarbide smeltkroes Siliciumcarbide kroezen zijn keramische komvormige houders met een diepe bodem. Kroezen zijn nodig bij het verhitten van vaste stoffen op hoge temperatuur. Dit komt omdat ze beter bestand zijn tegen hoge temperaturen dan glaswerk. Ze zijn gemaakt van siliciumcarbide materiaal, hebben een zeer hoge temperatuurbestendigheid en zijn bestand tegen zeer hoge temperaturen en druk, en kunnen niet gemakkelijk vervormd of gebarsten worden. Siliciumcarbide smeltkroezen hebben ook een goede corrosiebestendigheid en hittebestendigheid en zijn geschikt voor smelt- en sinterprocessen bij hoge temperaturen. Siliciumcarbide smeltkroezen presteren goed bij het smelten van metalen en legeringen met een hoge hardheid en dichtheid, en hun uitstekende prestaties garanderen de stabiliteit en effici?ntie van het smeltproces.

Gietkroezen worden voornamelijk op vorm ingedeeld:

Ronde kroes : De meest voorkomende vorm voor de meeste smeltbehoeften.
Vierkante of rechthoekige kroezen : Metalen zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke eisen voor eenvoudige hantering en het smelten van specifieke vormen.
Speciale vormen van kroezen Bijvoorbeeld V-type, U-type, enz. voor specifieke smeltprocessen of om te voldoen aan speciale bedrijfsvereisten.

Procedures voor werking en onderhoud van smeltovens:

U moet uzelf vertrouwd maken met de principes, prestatiespecificaties en het gebruik van de apparatuur voordat u deze gebruikt.

Voorwerk:

• Controleer de kroes op scheuren, het hijsmechanisme, de ventilatie en het stofverwijderingssysteem zijn intact, bevestig dit voordat u aan het werk gaat.
• Het is ten strengste verboden om de apparatuur te overbelasten en er mogen geen brandbare en explosieve materialen 10 meter rond de oven worden geplaatst.
• De lading moet worden voorverwarmd en droog worden gehouden en de toevoeging van explosieve stoffen is ten strengste verboden.
• Het ventilatie- en stofverwijderingssysteem werkt niet naar behoren en smelten is niet toegestaan.
• Giet de metaaloplossing niet te vol vanuit de kroes in de verpakking.

Na het werk:

• Verwijder aan het einde van het werk het resterende vloeibare metaal uit de kroes, plaats alle onderdelen in de niet-werkende positie en stop ten slotte de ventilator en koppel de voeding los.
• Ruim de werkplek op en maak hem schoon.

Onderhoud en onderhoudsprotocollen:

• Controleer het ovenlichaam en de smeltkroes op scheuren en controleer of het bedieningsgereedschap compleet en intact is.
• Of het hefmechanisme trolley die flexibel is, hefmechanisme staalkabel, haakkop intact is, of de reminrichting gevoelig en betrouwbaar is.
• Of de blower en het leidingwerk intact zijn, of het geleverde luchtvolume voldoet aan de smeltvereisten en of er trillingen en abnormaal geluid zijn tijdens het werken.
• Of de rook- en stofafvoerventilator normaal werkt en of er een afwijking is.
• Onderhoud hijsmechanisme, kabels en haken op slijtage en vervang of repareer indien nodig. Repareert of vervangt remmen om de veiligheid van apparatuur en personen te garanderen. Repareert blowers, stofventilatoren, demonteert en reinigt lagers voor olie, repareert lekkende ventilatiekanalen, gasleidingen en kleppen.
• Verwijder de motorlagers om bij te tanken en test de isolatieweerstand. Vervang indien nodig elk onderdeel van het elektrische besturingssysteem om de veiligheid, gevoeligheid en betrouwbaarheid van het elektrische besturingssysteem te garanderen. De aarding van alle systemen moet betrouwbaar zijn.

Cast Crucible Notes:

 

 

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Gebruik je gietijzer als smeltkroes voor de productie?

Ja. Gietijzeren kroezen werden vroeger vaak gebruikt in aluminium spuitgietfabrieken in China, maar gietijzeren kroezen hebben een kortere levensduur en verhogen het ijzergehalte van de aluminiumoplossing. Tegenwoordig worden grafietkroezen en kroezen van siliciumcarbide vaak gebruikt door fabrikanten van aluminium spuitgietmatrijzen.