I. Operationeel overzicht

gieten onder lage drukDe machine is een belangrijke gietmachine die het principe van luchtdruk gebruikt om vloeibaar metaal te gieten. Om de veilige, stabiele en effici?nte werking van de apparatuur te garanderen en de kwaliteit en productiviteit van de gietproducten te verbeteren, is deze bedieningsprocedure ontwikkeld. Deze procedure beschrijft de bediening, het onderhoud en de verzorging van de lagedrukgietmachine en is ontworpen om de veiligheid van de bediener en de normale werking van de apparatuur te garanderen.

II. Operationele inhoud

1. voorlopig

• Inspectie-apparatuurVoordat je een lagedrukgietmachine start, moet je eerst controleren of alle systemen van de apparatuur goed werken. Dit omvat de oven, het injectiesysteem, de matrijs en het besturingssysteem.
• Inspectie van matrijzenControleer de reinheid en integriteit van de matrijs om er zeker van te zijn dat er geen breuken, vuil of overmatige opeenhoping van materiaal is. Reinig indien nodig de mal en controleer de koelkanalen en het uitlaatsysteem van de mal.
• Bereiding van gesmolten metaalHet metaal wordt geprepareerd en verhit tot de juiste temperatuur voor het type legering dat nodig is. De temperatuur in de oven wordt meestal geregeld opaluminiumvan het vloeistoftemperatuurbereik (ongeveer 700°C - 750°C).

2. Metalen verwarmen en smelten

• Het metaal wordt verwarmd tot een gesmolten toestand door het toe te voegen aan de oven en het verwarmingssysteem te starten. Tijdens het verwarmen wordt een constante temperatuur aangehouden om de vloeibaarheid van het metaal te garanderen.
• Het gesmolten metaal stroomt door de ovenopening in het injectiesysteem van de lagedrukgietmachine.

3. Injectieparameters instellen

• injectiedrukInstellen van de druk voor lagedrukinjectie. Een gebruikelijk lagedrukbereik is 0,1 MPa tot 0,6 MPa. De keuze van de injectiedruk be?nvloedt de vloeibaarheid en kwaliteit van het gietstuk.
• InjectietijdStel de tijd in voor het injecteren van het metaal. De tijd voor metaalinjectie in de matrijs wordt meestal geregeld om ervoor te zorgen dat het metaal de matrijs gelijkmatig kan vullen.
• afkoelingStel een redelijke afkoeltijd in afhankelijk van de grootte van het gietstuk en het ontwerp van de mal om ervoor te zorgen dat het gietstuk volledig kan afkoelen en uitharden in de mal.

4. lagedrukinjectie

• Een lagedrukinjectiesysteem starten. Een lagedrukgietmachine spuit gesmolten metaal onder lage druk in de matrijsholte met behulp van een samengeperst gas (meestal lucht of stikstof). De druk van het gas ligt meestal tussen 0,1 en 0,6 MPa en het proces van lagedrukinjectie is iets langzamer dan hogedrukgieten.
• Zorg er tijdens het injectieproces voor dat het ge?njecteerde metaal homogeen is en geen luchtbellen bevat. Het gascompressiesysteem moet een constante druk leveren om ervoor te zorgen dat het metaal de matrijs volledig vult.

5. Koelen en uitharden

• Zodra het gesmolten metaal in de mal is gespoten, wordt het snel afgekoeld en gestold door het koelsysteem. De controle over het koelproces is kritisch en de koeltijd en -snelheid hebben een directe invloed op de kwaliteit van het gietstuk.
• Koelwaterleidingen of andere koelkanalen in de matrijs zorgen voor een gelijkmatige temperatuurregeling van de matrijs om te voorkomen dat gietstukken kromtrekken, barsten of andere defecten vertonen.

6. Ontluchting en ontluchting

• Het ontluchtingssysteem zorgt ervoor dat gas en overtollige lucht uit de mal worden verwijderd wanneer het gesmolten metaal in de mal wordt gespoten, waardoor porositeit of andere defecten in het gietstuk worden voorkomen.
• Het slakverwijderingssysteem verwijdert onzuiverheden en oxiden uit het gesmolten metaal van aluminiumlegeringen en zorgt zo voor een glad oppervlak van het gietstuk.

7. Ejector gietstukken

• Zodra het gietstuk is afgekoeld en gestold, begint het uitwerpsysteem van de lagedrukgietmachine te werken. Het gietstuk wordt door een pneumatisch of hydraulisch apparaat uit de mal geworpen.
• Bij het uitwerpen moet ervoor worden gezorgd dat het gietstuk niet wordt beschadigd en dat er geen oppervlaktekrassen of vervorming ontstaan.

8. opwerken

• Gietstukken van aluminiumlegeringen die door smeden zijn voltooid, moeten meestal nabehandelingsstappen ondergaan zoals ontbramen, polijsten en reinigen om het uiterlijk en de oppervlaktekwaliteit van de gietstukken te verbeteren.
• Voor sommige gietstukken kan ook een warmtebehandeling nodig zijn om de sterkte en hardheid te verhogen.

9. Inspectie en onderhoud

• Controleer na elk gietproces de kwaliteit van de gietstukken om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten. Controleer de gietstukken op defecten zoals poreusheid, scheuren en vervorming.
• Regelmatig onderhoud en service van de apparatuur, inclusief inspectie van belangrijke onderdelen zoals matrijzen, injectiesystemen, koelsystemen, enz. om een goede werking van de apparatuur te garanderen.

III. Voorzorgsmaatregelen

Regeling van de temperatuur van gesmolten metaal

• Houd de temperatuur van het gesmolten metaal binnen het juiste bereik, vermijd te hoge of te lage temperaturen, die de vloeibaarheid van het metaal en dus de kwaliteit van het gietstuk kunnen be?nvloeden.

Redelijke instelling van injectiedruk en -snelheid

• Het instellen van de juiste injectiedruk en -snelheid zorgt ervoor dat het metaal de matrijs gelijkmatig vult en poreusheid en insluitingen vermijdt.

Optimalisatie van het koelsysteem

• Zorg ervoor dat het koelsysteem goed werkt en de uniformiteit van de matrijstemperatuur handhaaft, wat bijdraagt aan de stabiliteit en precisie van de gietstukken.

Regelmatige reiniging en inspectie van matrijzen

• Reinig de matrijzen regelmatig om afgezette onzuiverheden te verwijderen en controleer de koelkanalen en het uitlaatsysteem van de matrijzen om ervoor te zorgen dat de matrijzen niet verstopt of beschadigd raken bij langdurig gebruik.

Technische vereisten voor operators

• De bediening van de lagedrukgietmachine vereist bekwame operators. Operators moeten regelmatig worden getraind om het bedieningsproces, het onderhoud en de vaardigheden voor het oplossen van problemen van de apparatuur onder de knie te krijgen.

Deze bedieningsprocedure is de nieuwste bedieningsvereisten van lage druk gietmachine, de operator moet zich er strikt aan houden om de veilige, stabiele en effici?nte werking van de apparatuur te garanderen.