I. Objetivo do estabelecimento de normas                     

1. reduzir o tempo de inatividade e a paragem da produ??o causados pelos moldes, melhorar a produtividade do trabalho e reduzir os custos de fabrico.                                       

2. promover os fabricantes de moldes para melhorar o nível e a qualidade do fabrico de moldes e reduzir os seus custos de servi?o pós-venda.       

3. proporcionar aos clientes a observa??o e compara??o de moldes de outros fornecedores.          

4) Determinar a base para a produ??o qualificada do molde.

II. Base da formula??o

1.Ningbo Hexin MouldingLtd. aprendeu com a sua prática de produ??o a longo prazo.                                                           

2) Dados estatísticos sobre as causas das falhas dos moldes.

3. normas nacionais pertinentes.

III. Cláusulas-tipo

I. Gama de dimens?es do molde.

1. revestimento de moldes

(1) Após a investiga??o e correspondência da superfície de acoplamento do molde de revestimento dinamico e estático de posicionamento fino, a sua área de colora??o n?o é inferior a 75% da superfície de acoplamento total e os pontos de colora??o devem ser distribuídos uniformemente.

(2) O material é executado de acordo com os termos especificados no contrato de encomenda do molde. A dureza, salvo especifica??o em contrário, deve ser executada de acordo com a HRC42~48.

(3) O molde de revestimento é mais alto do que a altura da estrutura do molde:              

  a. Moldes para máquinas de fundi??o injectada com menos de 630t (incluindo 630t) 0,20~0,25mm

  b. Molde de máquina de fundi??o sob press?o acima de 630t 0.25~0.35mm

  c. As condi??es acima referidas devem ser satisfeitas desde que a superfície inferior do molde de revestimento esteja em pleno contacto com a superfície de contacto correspondente da estrutura do molde após a montagem da estrutura do molde.

(4) O comprimento da sec??o de acoplamento L e o diametro do furo na barra superior do molde do forro:

a. Barra superior de Ф6 ou menos (incluindo Ф6) L ≧20mm                                

b. Ф8 ~ Ф12 (incluindo Ф12) L = 30~35mm

c. Ф12 acima de L ≧50mm

           (5) Precis?o do diametro do furo da sec??o de acoplamento: H7                       

(6) Comprimento da superfície de alumínio da junta de revestimento L                          

              a. Inferior a 630t (incluindo 630t) L ≧ 55mm

              b. 630t~1600t L ≧80mm

              c. 2000t (incluindo 2000t) ou mais L ≧ 120mm

            (7) Precis?o das superfícies de corte de moldes revestidos

                Existe, pelo menos, um ponto de contacto em qualquer área de 30*30mm depois de a superfície de corte estar encaixada.

2. quadro de moldes

            (1) Dureza: HRC28~35

            (2) Deve ser previsto um orifício para a remo??o do molde de revestimento com os seguintes diametros

              a. Moldes com menos de 630t (incluindo 630t) φ20~φ30mm

              b.900t φ30~φ40mm

              c.Acima de 1600t(incluindo 1600t)≧φ50mm 

3. cursor de forma??o

            O material e a dureza s?o os mesmos que os do molde de revestimento.

4. placa de press?o, placa deslizante, placa guia

            (1) Material: T10/H13

            (2) Dureza: T10 HRC50~55, H13 HRC46-48

            (3) Quando o a?o H13 é utilizado, o tratamento térmico é: têmpera geral + nitreta??o superficial.

5. bloco do cursor

(1) Material: H13

            (2) Dureza: HRC40~44

            (3) A dimens?o do comprimento da base do carrinho é, pelo menos, 1,5 vezes a largura. (Salvo acordo em contrário de ambas as partes)

(4) Quando o a?o H13 é utilizado, o tratamento térmico é: têmpera geral + nitreta??o superficial.

6) Molde integral

            (1) Precis?o dimensional da placa de press?o e da placa fixa

              a. Profundidade do furo do degrau da barra superior: H+0,05mm

              b. Diametro do furo de acoplamento do atuador: D+0,5mm

              C. Dureza ≧ HRC30

            (2) Coluna guia da placa de press?o, diametro da manga guia com folga: 0,1 ~ 0,15 mm

            (3) Pilar de guia do molde, diametro da manga de guia com precis?o: H8/e7

            (4) Folga de deslizamento

              a. O limite rígido da corredi?a deve estar em contacto total com a superfície de contacto do molde de revestimento, e a sua precis?o de contacto é de pelo menos 3 pontos de contacto em qualquer área de 25*25mm.

              b. No estado livre da corredi?a, a folga entre a sua superfície inferior e a superfície de contacto correspondente do molde da camisa é de ≦ 0,03 mm.

              c. A folga entre ambos os lados da corredi?a e o molde de revestimento é ≤0,04 mm e, após a pesquisa e a correspondência, existem pelo menos 3 pontos de contacto na área de 25*25 mm em qualquer uma das superfícies de contacto.

              d. Depois que o controle deslizante é conectado ao assento do controle deslizante, a folga entre as superfícies de contato no estado livre ≦ 0,04 mm.

              e. O assento deslizante e a placa deslizante inferior têm uma folga de ajuste livre de ≦0,04 mm.

              f. Assento e corredi?a da corredi?a, conjunto da placa da corredi?a inferior, ainda é necessário verificar esta cláusula nas três a, b, c, a mesma norma.

              g. Finalmente, a barra guia, a pesquisa de montagem da placa de press?o e acasalamento e, em seguida, verifique a, b, c três, o mesmo padr?o, ao mesmo tempo, a outra pesquisa e lacuna de acasalamento entre a superfície ≦ 0,04 mm, placa de press?o e o controle deslizante com a precis?o do contato da superfície n?o é inferior a 75% da superfície total de acasalamento e a distribui??o do ponto de contato é uniforme.

           (5) Bloco de aperto da cunha

              a. As cunhas s?o de constru??o substituível.

              b. Os cal?os n?o devem ser acoplados com meios de enchimento.

              c. Material: T10

              d. Dureza: HRC47~50

              e. Normas de investiga??o e de correspondência: a área de colora??o n?o é inferior a 75% de toda a superfície de correspondência e os pontos de colora??o est?o uniformemente distribuídos.

           (6) A precis?o de posicionamento de todo o molde deve ser consistente com a precis?o de posicionamento do molde de revestimento.

7) Outros

(1) A barra superior, o núcleo substituível, os tubos de entrada e de saída devem ser marcados no corpo e nos orifícios do molde com que s?o montados, e as interfaces devem corresponder umas às outras. Tubo de água Tubo de óleo Instala??o da entrada e da saída do cotovelo de angulo reto.