Fundi??o de alta press?o Sele??o da tonelagem da máquina de fundi??o sob press?o
發布時間：2024-08-03 分類：informa??o pública 瀏覽量：2205
Hoje em dia, um cliente perguntou-me como escolher a tonelagem de fundi??o injetada correta, mas a tonelagem de fundi??o injetada é quanto maior, melhor, por isso escrevi este artigo explicando ligeiramentemolde de fundi??o injectadaSele??o da tonelagem. A fundi??o de alta press?o é um tipo de fundi??o sob press?o, no caso de líquido de alta velocidade e alta press?o através da camara de press?o, pelo martelo da máquina de fundi??o injetada na forma interna do molde, quanto maior a tonelagem da press?o da máquina de fundi??o injetada é refletida principalmente na for?a de aperto e no martelo de fundi??o injetada. Ent?o, como avaliar se os produtos de fundi??o sob press?o precisam do tamanho da tonelagem?
Como calcularFundi??o injectada a alta press?otonelagem, consideramos aqui quatro aspectos principais.
1, Calibra??o da for?a de aperto de produtos de fundi??o sob press?o
O que é a for?a de aperto?
A for?a de aperto do molde refere-se a produtos de fundi??o injetada de alta press?o no processo de fundi??o, o líquido de metal fundido com alta press?o na cavidade da matriz produzirá uma for?a de reten??o do molde, desta vez a máquina de fundi??o injetada de alta press?o exercida para a for?a de travamento do molde, para evitar que a máquina de fundi??o injetada por causa da for?a n?o é suficiente para segurar a abertura, esta for?a é chamada de for?a de aperto do molde.
Fórmula da for?a de aperto.
For?a de aperto = K × (Ff + Ffa)
Entre eles, K é o coeficiente de seguran?a, geralmente 1 ~ 1,3, pe?as complexas de parede fina para tomar o grande valor; Ff para a contrapress?o de fundi??o sob press?o, e a máquina de fundi??o sob press?o da rela??o de inje??o e área de proje??o; Ffa para o núcleo transversal puxando quando a a??o da superfície apertada de purifica??o deslizante da contrapress?o normal.
Em alternativa, a for?a de aperto = área real projectada da pe?a × press?o específica × fator de seguran?a K/1000 + número de núcleos laterais N × área de superfície projectada dos núcleos laterais × tan(angulo da cunha inclinada do núcleo) × press?o específica
Esta fórmula tem em conta o efeito da retirada lateral do núcleo na for?a de aperto e introduz parametros como a press?o específica e o fator de seguran?a.
2, plenitude de calibra??o
O que é a plenitude?
A plenitude refere-se à matriz de fundi??o sob press?o de alumínio de alta press?o na produ??o de fundi??o sob press?o de alumínio de alta press?o, o volume de líquido metálico da camara de press?o representa a propor??o do volume da camara de press?o. No caso de o tamanho da prensa ser inalterado, quanto maior for a fundi??o injectada a alta press?o, maior será o grau de enchimento.
Influência da plenitude na fundi??o injectada a alta press?o.
Demasiado cheio.
- Danos causados por bolorO enchimento excessivo pode causar tens?o excessiva no molde, resultando em danos no molde e aumento dos custos de produ??o.
- Derrame de metal líquidoO enchimento excessivo também pode levar ao transbordamento do líquido metálico para fora do molde no processo de fundi??o sob press?o, resultando em desperdício de material e polui??o ambiental.
- Qualidade de fundi??o instávelO enchimento excessivo pode levar à instabilidade da qualidade da pe?a fundida, como o aumento do desvio dimensional da pe?a fundida e a organiza??o interna irregular.
Nível de enchimento demasiado baixo
- Defeitos na superfície da fundi??oO enchimento insuficiente conduzirá a defeitos como porosidade, inclus?es, fissuras e outros defeitos na superfície da pe?a fundida, reduzindo a qualidade da superfície da pe?a fundida, afectando assim a aparência e a vida útil da pe?a fundida.
- Defeitos internos nas pe?as fundidasO enchimento insuficiente também pode levar a defeitos como porosidade, inclus?es, segrega??o a frio, etc. Estes defeitos internos reduzir?o as propriedades mecanicas da pe?a fundida, como a resistência, a tenacidade, etc., afectando assim a vida útil da pe?a fundida.
- O equilíbrio térmico do molde é afetadoPara as máquinas de fundi??o sob press?o com camara fria horizontal, o enchimento insuficiente também afecta o equilíbrio térmico do molde, o que pode levar a flutua??es na temperatura do molde, afectando assim a solidifica??o e a contra??o das pe?as fundidas e reduzindo a precis?o dimensional das pe?as fundidas.
Fórmula de plenitude.
Os fornecedores de fundi??o injectada de alta press?o em alumínio est?o conscientes da qualidade do metal líquido na camara quando esta está totalmente cheia.::
textoGrau de enchimento = (massa do líquido metálico de fundi??o / massa do líquido metálico na camara de prensagem quando esta está completamente cheia massa do líquido metálico de fundi??o) × 100%
Entre eles:
- A qualidade da solu??o de fundi??o (mj): designa a massa de metal líquido efetivamente injectada na camara de press?o.
- Massa do metal líquido quando a camara está completamente cheia (mym): A massa de fluido metálico no estado completamente cheio de uma camara de press?o digital.
Equa??o 2 (cálculo baseado na dimens?o da camara de press?o e na densidade do fluido metálico):
textoPlenitude = (4Gm/πρmLD2)×100%
Entre eles:
- GmMassa do líquido do metal de fundi??o (g).
- ρmDensidade do fluido metálico (g/cm3).
- LComprimento da camara de press?o (mm)
- DDiametro da camara de press?o (mm)
Esta fórmula é mais direta e prática, pois calcula o grau de enchimento a partir das dimens?es da camara de press?o e da densidade do fluido metálico.
3, Calibra??o das dimens?es do molde
Disposi??o simples do molde de fundi??o, conhecer o tamanho do molde. De acordo com as dimens?es do molde, verificar se a distancia da coluna golin da máquina de fundi??o injectada selecionada é adequada. Finalmente, determinar a utiliza??o da tonelagem da máquina de fundi??o injectada.
- 1, a for?a de aperto calculada deve ser inferior ao tamanho da for?a de aperto nominal da máquina de fundi??o injectada
- 3, a for?a de abertura do molde e a for?a da pe?a de empurrar calculadas devem ser inferiores à for?a de abertura e à for?a da pe?a de empurrar máximas da máquina de fundi??o injectada selecionada,
- 2 、 O cálculo da capacidade da camara de press?o deve ser menor do que a capacidade nominal da camara de press?o da máquina de fundi??o sob press?o
- 4, a espessura total do molde deve ser superior à distancia mínima de fecho da máquina de fundi??o injectada
- 5 、 A distancia máxima de abertura da fundi??o sob press?o deve ser maior do que a espessura total do molde e a altura do produto combinada
- 6, o molde é instalado no tamanho do modelo da máquina de fundi??o injectada e a posi??o do furo deve ser compatível com o tamanho da placa fixa da máquina de fundi??o injectada e a posi??o do furo
- 7, as dimens?es externas do molde e fora do corpo do molde do tamanho máximo do mecanismo externo n?o devem tocar no tirante da máquina de fundi??o injetada, caso contrário, isso afetará o funcionamento normal da máquina de fundi??o injetada e o uso de a. Determinar a for?a de aperto da máquina de fundi??o injetada - - calcular a for?a de aperto - - coeficiente de seguran?a - - press?o de eje??o - - área projetada O coeficiente de seguran?a K e a complexidade das pe?as fundidas, bem como o processo de fundi??o sob press?o e outros fatores, geralmente levam 1-1,3 para fundi??o complexa de paredes finas, devido ao Para pe?as fundidas complexas de paredes finas, devido à utiliza??o de maior velocidade de inje??o, press?o de inje??o e temperatura do molde, a superfície de separa??o do molde é sujeita a um maior impacto, pelo que K deve assumir um valor maior e vice-versa para assumir um valor menor.
4. determinar o volume de disparo da máquina
O volume de inje??o é um parametro importante da unidade da máquina de fundi??o injectada. é o parametro mais permanente na escolha de uma máquina de fundi??o injectada, expresso em quilogramas. Selecionar um volume de inje??o suficiente para a máquina de fundi??o injetada - n?o deve escolher um volume de inje??o igual ao peso da pe?a em bruto da máquina de fundi??o injetada. A escolha habitual é que o peso da pe?a em bruto de fundi??o sob press?o deve ter em conta o volume de material de inje??o de 25% --- 85% é adequado. Três para determinar a área de proje??o das pe?as A área de proje??o é um parametro importante da sele??o do modelo de fundi??o sob press?o, aqui a área de proje??o n?o é apenas a área das pe?as, mas também inclui a área da parte de lixo e a saída de água. Estimativa da área da for?a de aperto geral dividida pela fundi??o sob press?o da raz?o de inje??o. Para as pe?as de cerveja existentes, o cálculo da área de fundi??o deve ser dividido em cálculo de pequenas formas regulares.
- (1) Cálculo de s para a área de um círculo com um diametro d: s = Лd2/4
- (2) Cálculo da área s de um quadrado de lado a: s = a2
- (3) Cálculo da área s de um retangulo de comprimento a e largura b: s = ab
- (4), a base superior é a, a base inferior é b, a altura h para o cálculo da área do trapézio s: s = (a b) h / 2
