{"id":2165,"date":"2025-05-17T16:48:11","date_gmt":"2025-05-17T08:48:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2165"},"modified":"2025-05-17T16:52:38","modified_gmt":"2025-05-17T08:52:38","slug":"about-detail-53","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/it\/about-detail-53.html","title":{"rendered":"Processo di saldatura TIG e MIG dell'alluminio: confronto tecnologico, punti di funzionamento e applicazioni industriali"},"content":{"rendered":"

Le sfide e l'importanza della saldatura dell'alluminio<\/h2>\n\n\n\n
\"Saldatura<\/figure>\n\n\n\n

\u94dd\u5408\u91d1 \u56e0\u5176\u8f7b\u8d28\u3001\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u548c\u8010\u8150\u8680\u6027\uff0c\u88ab\u5e7f\u6cdb\u5e94\u7528\u4e8e\u6c7d\u8f66\u3001\u822a\u7a7a\u822a\u5929\u53ca\u8239\u8236\u5236\u9020\u9886\u57df\u3002\u7136\u800c\uff0c\u5176\u9ad8\u5bfc\u70ed\u6027\u3001\u6613\u6c27\u5316\u7279\u6027\u53ca\u70ed\u88c2\u7eb9\u654f\u611f\u6027\uff0c\u4f7f\u5f97\u710a\u63a5\u5de5\u827a\u9762\u4e34\u4e25\u5cfb\u6311\u6218\u3002\u4ee5\u65b0\u80fd\u6e90\u6c7d\u8f66\u7535\u6c60\u6258\u76d8\u4e3a\u4f8b\uff0c\u710a\u7f1d\u9700\u517c\u5177\u9ad8\u5f3a\u5ea6\u4e0e\u6c14\u5bc6\u6027\uff0c\u4f20\u7edf\u5de5\u827a\u96be\u4ee5\u6ee1\u8db3\u9700\u6c42\uff0c\u800cTIG\u4e0eMIG\u710a\u63a5\u6280\u672f\u4e3a\u6b64\u63d0\u4f9b\u4e86\u9ad8\u6548\u89e3\u51b3\u65b9\u6848\u3002<\/p>\n\n\n\n

Caratteristiche dell'alluminio:<\/p>\n\n\n\n

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densit\u00e0 ridotta<\/strong>: le leghe di alluminio sono meno dense dell'acciaio e del rame, con circa 2,7 g\/cm3 , quindi i prodotti in lega di alluminio sono pi\u00f9 leggeri di quelli in acciaio dello stesso volume.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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alta resistenza<\/strong>Le leghe di alluminio hanno un'elevata resistenza e durezza, che pu\u00f2 essere aumentata in modo significativo con un trattamento termico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Buona conduttivit\u00e0<\/strong>Le leghe di alluminio hanno una migliore conducibilit\u00e0 elettrica rispetto al rame e all'acciaio puri e possono essere utilizzate per produrre materiali conduttivi come fili e cavi.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Buona resistenza alla corrosione<\/strong>La superficie della lega di alluminio pu\u00f2 facilmente formare un film di ossido denso con una buona resistenza alla corrosione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Tecnologia di saldatura TIG in dettaglio<\/h2>\n\n\n\n

Principio del processo e configurazione delle apparecchiature<\/strong>
La saldatura TIG (saldatura con gas inerte di tungsteno schermato) utilizza un elettrodo di tungsteno non fuso per formare un bagno fuso sotto la protezione di gas inerte (argon o elio). La saldatrice AC TIG \u00e8 in grado di rimuovere efficacemente la pellicola di ossido (Al\u2082O\u2083) sulla superficie della lega di alluminio attraverso l'effetto di schiacciamento catodico, adatto alla saldatura di leghe di alluminio della Serie 6 (ad es. 6061) e della Serie 5 (ad es. 5052).<\/p>\n\n\n\n

Punti di lavoro e impostazioni dei parametri (prendendo come esempio la lega di alluminio 6061)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Trattamento pre-saldatura<\/strong>::\n
      \n
    • Pulizia con acetone per rimuovere la contaminazione da olio, levigatura meccanica con spazzola metallica in acciaio inossidabile dello strato di ossido (carta vetrata vietata per evitare la contaminazione da carbonio).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
    • Parametri di saldatura<\/strong>::\n
        \n
      • Corrente: 80-200A (modalit\u00e0 a impulsi CA, corrente di base per 30%).<\/li>\n\n\n\n
      • Elettrodo di tungsteno: elettrodo di tungsteno al cerio (diametro 2,4 mm, punta rettificata con angolo di cono di 30\u00b0).<\/li>\n\n\n\n
      • Gas di protezione: argon (purezza \u226599,99%), portata 10-12L\/min.<\/li>\n\n\n\n
      • Scelta del filo d'apporto: ER4043 (contenuto di silicio 5%, buona resistenza alle cricche) o ER5356 (contenuto di magnesio 5%, elevata resistenza).<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Punti di forza e limiti<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • bordo di taglio<\/strong>: cordoni di saldatura belli e privi di schizzi, adatti a piastre sottili (1-3 mm) e componenti di precisione (ad es. dissipatori elettronici).<\/li>\n\n\n\n
        • limitare qcs. entro confini prestabiliti<\/strong>Velocit\u00e0 di saldatura ridotta (circa 0,3 m\/min) e costi di manodopera elevati.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          La tecnologia di saldatura MIG in dettaglio<\/h2>\n\n\n\n

          Principio del processo e selezione delle attrezzature<\/strong>
          La saldatura MIG (saldatura con elettrodo di fusione a gas inerte schermato) adotta un meccanismo di alimentazione del filo continuo, adatto alla saldatura di lamiere di medio spessore. Il sistema di alimentazione del filo push-pull risolve il problema della scarsa alimentazione del filo causata dalla morbidezza dei fili in lega di alluminio (ad esempio ER5183). La miscela di gas (Ar+He) migliora la stabilit\u00e0 dell'arco e riduce la porosit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

          Punti di lavoro e impostazioni dei parametri (prendendo come esempio la lega di alluminio 5083)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Trattamento pre-saldatura<\/strong>::\n
              \n
            • Le lastre spesse (>10 mm) devono essere preriscaldate a 80-120\u00b0C (per ridurre il rischio di cricche termiche).<\/li>\n\n\n\n
            • Design dello smusso: smusso a V (angolo 60\u00b0-70\u00b0), bordo smussato 1-2 mm.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
            • Parametri di saldatura<\/strong>::\n
                \n
              • Corrente: 220-260A (modalit\u00e0 a doppio impulso, impulso a bassa frequenza per ridurre gli spruzzi).<\/li>\n\n\n\n
              • Tensione: 24-26 V, velocit\u00e0 di alimentazione del filo 8 m\/min.<\/li>\n\n\n\n
              • Gas di protezione: Ar (80%) + He (20%), portata 18-20L\/min.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Punti di forza e limiti<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • bordo di taglio<\/strong>Alta efficienza (velocit\u00e0 fino a 1,2 m\/min), adatta alla produzione di massa di cordoni di saldatura lunghi, come quelli dei telai automobilistici.<\/li>\n\n\n\n
                • limitare qcs. entro confini prestabiliti<\/strong>Il controllo degli spruzzi \u00e8 difficile (i parametri degli impulsi devono essere ottimizzati) e l'investimento iniziale nell'apparecchiatura \u00e8 elevato (circa 500.000 dollari per il sistema robotico).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  TIG vs MIG: guida alla scelta del processo<\/h2>\n\n\n\n
                  termine di paragone<\/strong><\/th>Saldatura TIG<\/strong><\/th>Saldatura MIG<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
                  Spessore applicabile<\/strong><\/td>1-6 mm (foglio)<\/td>3-25 mm (piastre medie e spesse)<\/td><\/tr>
                  Qualit\u00e0 della saldatura<\/strong><\/td>Alta precisione, senza schizzi<\/td>Alta efficienza, controllo degli schizzi<\/td><\/tr>
                  (costi di fabbricazione, produzione, ecc.)<\/strong><\/td>Costo del lavoro in percentuale di 60%<\/td>Rapporto costi apparecchiature e materiali di consumo 70%<\/td><\/tr>
                  applicazione tipica<\/strong><\/td>Pelli aerospaziali, alloggiamenti elettronici<\/td>Ponti di navi, parti strutturali di automobili<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Standard di prevenzione, controllo e ispezione dei difetti di saldatura<\/h2>\n\n\n\n

                  5.1 Soluzioni ai difetti pi\u00f9 comuni<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • bolla d'aria<\/strong>Assicurare la purezza del gas di protezione (punto di rugiada dell'argon \u2264 -50\u00b0C) e pulire accuratamente il metallo base prima della saldatura.<\/li>\n\n\n\n
                  • crepa termica<\/strong>Selezionare il filo ER5356 con un elevato contenuto di Mg (Mg\/Si>1,5) e controllare la temperatura interstrato <100\u2103.<\/li>\n\n\n\n
                  • non fuso<\/strong>Aumentare la corrente 10%-15% e ridurre la velocit\u00e0 di saldatura a 0,8 m\/min (saldatura MIG).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    5.2 Metodi di rilevamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Ispezione visiva (VT)<\/strong>Rilevamento di cricche e bordi sulla superficie della saldatura con riferimento alla norma ISO 10042.<\/li>\n\n\n\n
                    • Ispezione a raggi X (RT)<\/strong>Secondo i requisiti di AWS D1.2, il diametro dei fori d'aria \u2264 1,5 mm \u00e8 qualificato.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      6. Domande frequenti (FAQ)<\/h2>\n\n\n\n

                      D1: La saldatura TIG pu\u00f2 essere utilizzata per saldare leghe di alluminio con corrente continua?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • NO! Il TIG in corrente continua non rompe la pellicola di ossido, \u00e8 necessario utilizzare l'alimentazione in corrente alternata.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Q2: Come risolvere il problema degli spruzzi elevati nella saldatura MIG?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Passare alla modalit\u00e0 a doppio impulso, ridurre la corrente di picco (ad esempio, da 300A a 260A) e aumentare il rapporto di elio a 30%.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          D3: \u00c8 necessario un trattamento termico dopo la saldatura?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Le leghe di alluminio della serie 6 (come la 6061) devono essere trattate in soluzione dopo la saldatura (530 \u2103 \u00d7 2h di tempra in acqua + 180 \u2103 \u00d7 8h di invecchiamento) per ripristinare la resistenza.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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