{"id":2172,"date":"2025-06-09T19:15:50","date_gmt":"2025-06-09T11:15:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/?p=2172"},"modified":"2025-06-09T19:16:03","modified_gmt":"2025-06-09T11:16:03","slug":"about-detail-74","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.hexinmusu.com\/de\/about-detail-74.html","title":{"rendered":"Einf\u00fchrung in die Lochbearbeitungsmethoden - Bohren, Reiben, Senken, Aufbohren"},"content":{"rendered":"

gebohrtes Loch<\/h2>\n\n\n\n

Die Methode der Bearbeitung von L\u00f6chern in festem Material mit einem Spiralbohrer wird als Bohren bezeichnet. Allgemeine Bearbeitungen k\u00f6nnen mit der Ma\u00dftoleranzklasse IT14 ~ IT11 und einer Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra von 50 ~ 12,5\u03bcm durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4ufig verwendete Bohrmaschinen sind: Tischbohrmaschinen, Vertikalbohrmaschinen und Kipphebelbohrmaschinen.<\/p>\n\n\n\n

1. eine Bohrmaschine<\/h3>\n\n\n\n

(1) Desktop-Bohrmaschine, die als Desktop-Bohrer (Abbildung 1), ist eine kleine Werkzeugmaschine, in der Spann-Tabelle zu verwenden. Sein Bohrdurchmesser liegt in der Regel unter 12 mm. Haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Verarbeitung von kleinen Werkst\u00fccken auf eine Vielzahl von L\u00f6chern, Spannen in den meisten verwendet.<\/p>\n\n\n

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\"Tischbohrmaschine\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 1 Tischbohrmaschine<\/p>\n\n\n\n

1-Tisch 2-Zuf\u00fchrungsgriff 3-Spindel 4-Riemenabdeckung 5-Motor<\/p>\n\n\n\n

6-Spindelhalter 7-S\u00e4ule 8-Halter<\/p>\n\n\n\n

(2) Vertikale Bohrmaschine als vertikale Bohrmaschine (Abbildung 2), in der Regel verwendet, um L\u00f6cher in mittelgro\u00dfen Werkst\u00fccken zu bohren, seine Spezifikationen mit dem maximalen Bohrdurchmesser. \u00dcblicherweise verwendet 25mm, 35mm, 40mm, 50mm und so weiter.<\/p>\n\n\n

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\"Vertikale<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 2 Vertikalbohrmaschine<\/p>\n\n\n\n

1-Tisch 2-Spindel 3-Vorschubkasten 4-Spindel-Getriebe<\/p>\n\n\n\n

5-Motor 6-S\u00e4ule 7-Zuf\u00fchrungsgriff 8-Maschinensockel<\/p>\n\n\n\n

3) Kipphebel-Bohrmaschine Die Kipphebel-Bohrmaschine hat einen Kipphebel, der sich um die S\u00e4ule drehen kann (Abb. 3). Der Spindelkasten kann seitlich auf dem Arm bewegt werden und kann mit dem Arm nach oben und unten entlang der S\u00e4ule eingestellt werden, so dass der Betrieb leicht auf die Mitte der zu bohrenden L\u00f6cher eingestellt werden kann, und das Werkst\u00fcck muss nicht bewegt werden. Kipphebel-Bohrmaschine hat eine breite Palette von Verarbeitung, kann verwendet werden, um alle Arten von Schraubenl\u00f6chern, Gewindel\u00f6cher und \u00d6ll\u00f6cher von gro\u00dfen Werkst\u00fccken zu bohren.<\/p>\n\n\n

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\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 3 Kipphebel-Bohrmaschine<\/p>\n\n\n\n

1-S\u00e4ule 2-Spindelkasten 3-Schwenkarm 4-Spindel 5-Tisch 6-Maschinensockel<\/p>\n\n\n\n

2\u3001Spiralbohrer<\/h3>\n\n\n\n

Der Spiralbohrer ist das Hauptwerkzeug zum Bohren von L\u00f6chern. Er besteht aus einem Schneidteil, einem F\u00fchrungsteil und einem Schaft, wie in Abbildung 4 dargestellt. Der Durchmesser ist in der Regel ein Zylinderschaftbohrer, wenn der Durchmesser weniger als 12 mm betr\u00e4gt, und ein Kegelschaftbohrer, wenn er mehr als 12 mm betr\u00e4gt.<\/p>\n\n\n

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\"Spiralbohrer<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 4 Spiralbohrer<\/p>\n\n\n\n

Der Spiralbohrer hat zwei symmetrische Spiralnuten, die zur Bildung der Schneidkante und zum Transport der Schneidfl\u00fcssigkeit und zur Spanabfuhr dienen. Der schneidende Teil des vorderen Endes (Abbildung 5) hat zwei symmetrische Hauptschneidkanten, und der Winkel 2\u03c6 zwischen den beiden Kanten wird als scharfer Winkel bezeichnet. Die Schnittlinie der beiden oberen Fl\u00e4chen wird als Querkante bezeichnet. Die beiden kantigen B\u00e4nder am F\u00fchrungsteil spielen eine F\u00fchrungsrolle beim Schneiden und verringern gleichzeitig die Reibung zwischen dem Bohrer und der Lochwand des Werkst\u00fccks.<\/p>\n\n\n\n

3. die Bohrarbeiten<\/h2>\n\n\n\n

1) Einspannen von Bohrern Die Einspannmethoden f\u00fcr Bohrer variieren je nach der Form ihres Schafts. Bohrer mit Kegelschaft k\u00f6nnen direkt in die Spindelbohrung der Bohrmaschine eingesetzt werden, kleinere Bohrer mit einer \u00dcbergangsh\u00fclse (Abb. 6); Bohrer mit geradem Schaft werden im Allgemeinen mit einem Bohrfutter eingespannt (Abb. 7).<\/p>\n\n\n

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\"Einbau<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 6 Montage eines Bohrers mit Kegelschaft<\/p>\n\n\n

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\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 7 Abbildung 8<\/p>\n\n\n\n

Das Bohrfutter oder die \u00dcbergangsh\u00fclse wird entfernt, indem man den Keil mit der abgerundeten Kante nach oben in das konische Loch in der Seite der Bohrpressenspindel einf\u00fchrt, das Bohrfutter in der linken Hand h\u00e4lt und mit der rechten Hand mit einem Hammer auf den Keil schl\u00e4gt, um das Bohrfutter zu entfernen (Abb. 8).<\/p>\n\n\n\n

(2) Einspannen des Werkst\u00fccks Die meisten Sicherheitsunf\u00e4lle beim Bohren werden durch eine falsche Einspannmethode des Werkst\u00fccks verursacht. Daher sollte die Aufmerksamkeit auf das Einspannen des Werkst\u00fccks gerichtet werden. Kleine und d\u00fcnnwandige Teile Bohren, zu verwenden Hand Schraubstock Spannen Werkst\u00fcck (Abbildung 9). Bei mittelgro\u00dfen Teilen spannt man in einen flachen Schraubstock (Abbildung 10). Gro\u00dfe und andere Werkst\u00fccke, die sich nicht zum Einspannen in einen Schraubstock eignen, k\u00f6nnen mit Plattenschrauben direkt auf dem Tisch der Bohrmaschine befestigt werden (Bild 11). Zum Bohren von L\u00f6chern in runden Wellen oder H\u00fclsen muss das Werkst\u00fcck zum Bohren der L\u00f6cher gegen ein V-Eisen gedr\u00fcckt werden (Bild 12). In der Serien- und Massenproduktion werden h\u00e4ufig Bohrlehren zum Bohren von L\u00f6chern verwendet (Abb. 13).<\/p>\n\n\n

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\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 9 Abbildung 10<\/p>\n\n\n

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\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 11 Abbildung 12<\/p>\n\n\n

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\"Bohrbild\"<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 13 Bohrerform<\/p>\n\n\n\n

1-Bohrh\u00fclse; 2-Bohrform; 3-Werkst\u00fcck<\/p>\n\n\n\n

(3) nach der Linie Bohren vor dem Bohren sollte Pre-Loch in der Mitte der Probe Stanzen Augen, Bohren, vor allem mit der Probe Stanzen Auge Test Bohren eine flache Grube, wie Bias, kann verwendet werden, um die Probe Stanzen Re-Punching zu korrigieren, sondern kann auch verwendet werden, um die Burin Burin aus ein paar Rillen (Abbildung 14) zu korrigieren. Beim Bohren sollte die Vorschubgeschwindigkeit gleichm\u00e4\u00dfig sein, wird durchgebohrt, sollte die Menge des Vorschubs reduziert werden. Bohren Sie z\u00e4he Materialien mit Schneidfl\u00fcssigkeit. Beim Bohren von tiefen L\u00f6chern (das Verh\u00e4ltnis von Lochtiefe L zu Durchmesser d ist gr\u00f6\u00dfer als 5) muss der Bohrer oft die Spanabfuhr verlassen.<\/p>\n\n\n

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\"St\u00f6\u00dfelkorrektur<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 14: Stichelkorrektur bei Bohrabweichung<\/p>\n\n\n\n

aufbohren (d. h. ein Loch erweitern)<\/h2>\n\n\n\n

Die Vergr\u00f6\u00dferung eines Bohrlochs mit einem Reibbohrer wird als Aufbohren bezeichnet (Abb. 1b). Das zum Reiben verwendete Werkzeug ist der Reibbohrer, wie in Abbildung 1a dargestellt. Aufgrund der Steifigkeit des Reibbohrers, keine Querkante, gute F\u00fchrung, so dass die Reiblochgr\u00f6\u00dfe Toleranzniveau verbessert hat, bis zu IT10 ~ IT9, Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra-Wert von 3,2\u03bcm. Reiben kann als die endg\u00fcltige Bearbeitung verwendet werden, sondern auch als ein Aufbohren des Lochs vor der Vorbearbeitung.<\/p>\n\n\n

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\"Aufbohren<\/figure><\/div>\n\n\n

Abbildung 1 Aufbohrer und Reibahlen<\/p>\n\n\n\n

Senker<\/h2>\n\n\n\n

Eine ebene Fl\u00e4che eines Lochs oder einer Lasche mit einer bestimmten Form wird durch Ansenken auf der Oberfl\u00e4che des Lochs bearbeitet, was als Ansenken bezeichnet wird. Beispiele hierf\u00fcr sind das Senken von zylindrischen Senkungen, das Senken von konischen Senkungen und das Senken der Ebene einer Lasche, die zur Aufnahme einer Unterlegscheibe dient.<\/p>\n\n\n\n

aufbohren (d.h. ein Loch schneiden)<\/h2>\n\n\n\n

Reiben ist die Nachbearbeitung von L\u00f6chern. Reiben kann in grobes Reiben und feines Reiben unterteilt werden. Fein Reiben wie in Abbildung 3a gezeigt, ist seine Verarbeitung Zulage klein, nur 0,05 ~ 0,15mm, die Gr\u00f6\u00dfe Toleranzniveau bis zu IT8 ~ IT7, Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra Wert von bis zu 0,8\u03bcm. Reiben, bevor das Werkst\u00fcck gebohrt werden sollte eine Erweiterung (oder Bohren) und andere Verarbeitung.<\/p>\n\n\n\n

1\u3001Reamer<\/p>\n\n\n\n

Es gibt zwei Arten von Reibahlen: Handreibahlen und Maschinenreibahlen (Abbildung 3b). Handreibahlen haben einen geraden Schaft und einen langen Arbeitsteil. Maschinenreibahlen haben meist einen konischen Schaft und k\u00f6nnen zum Reiben von L\u00f6chern auf Bohrmaschinen, Drehb\u00e4nken oder Ausbohrmaschinen montiert werden. Der Arbeitsteil der Reibahle besteht aus einem Schneidteil und einem Fertigteil. Der schneidende Teil ist konisch und \u00fcbernimmt die Schneidarbeit; der polierende Teil hat die Aufgabe des F\u00fchrens und Polierens. Die Reibahle hat 6 bis 12 Schneidkanten, und die Schneidlast jeder einzelnen Kante ist gering.<\/p>\n\n\n\n

2\u3001Schritte und Verfahren zum manuellen Reiben von zylindrischen L\u00f6chern<\/p>\n\n\n\n

(1) Nach dem Loch-Durchmesser und Loch-Genauigkeit Anforderungen, um das Loch Bearbeitungsmethode und die Bearbeitung Zulage zwischen den Prozessen, wie Abbildung 4 f\u00fcr die h\u00f6here Pr\u00e4zision \u03c630 Loch Verarbeitung zu bestimmen.<\/p>\n\n\n

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\"Bohrungsbearbeitungsmethoden<\/figure><\/div>\n\n\n

Abb. 4 Bohrungsbearbeitungsmethode und Bearbeitungszugabe<\/p>\n\n\n\n

2) Bohren oder reiben Sie die L\u00f6cher und reiben Sie sie anschlie\u00dfend auf.<\/p>\n\n\n\n

(3) Hand Reiben, beide H\u00e4nde Kraft gleichm\u00e4\u00dfig, nach dem Uhrzeigersinn Richtung der Reibahle und leicht Kraft nach unten Druck, zu jeder Zeit kann nicht umgekehrt werden, da sonst die Chips \u00fcberf\u00fcllt Reibahle, Kratzen das Loch Wand, so dass die Reibahle Klinge abgesplittert, aus dem Loch gerieben ist nicht glatt, nicht rund, und ungenau.<\/p>\n\n\n\n

(4) Wenn sich die Reibahle w\u00e4hrend des Reibvorgangs nicht dreht, ziehen Sie die Reibahle vorsichtig heraus und pr\u00fcfen Sie, ob die Reibahle durch Sp\u00e4ne verklemmt ist oder auf einen harten Punkt trifft. Andernfalls bricht die Reibahle ab oder die Schneide wird abgesplittert.<\/p>\n\n\n\n

(5) Die Gr\u00f6\u00dfe des Futters sollte angemessen und gleichm\u00e4\u00dfig sein, und st\u00e4ndig K\u00fchlschmiermittel hinzuf\u00fcgen.<\/p>\n\n\n\n

6) Nach dem Reiben des Lochs die Reibahle durch Drehen im Uhrzeigersinn herausziehen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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