高壓鑄造 壓鑄機(jī)噸位的選擇

發(fā)布時(shí)間:2024-08-03 分類:新聞 瀏覽量:2197

這幾天有客戶問我如何選擇合適的壓鑄噸位是不是壓鑄噸位越大越好,故寫此文略微的講解下壓鑄模具噸位的選擇. 圖片 高壓鑄造是壓力鑄造的一種,在高速高壓的情況下液體通過壓室,由壓鑄機(jī)錘頭打入模具內(nèi)部成型,壓鑄機(jī)噸位越大壓力主要體現(xiàn)在鎖模力,和壓鑄錘頭上.那么如何去判斷該款壓鑄產(chǎn)品需要的噸位大小呢?

如何計(jì)算高壓壓鑄噸位,這里我們主要從四個(gè)方面考慮:

1,校驗(yàn)壓鑄產(chǎn)品鎖模力

什么是鎖模力?

鎖模力指的是,高壓壓鑄產(chǎn)品在鑄造的過程中,熔化的金屬液以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量,這時(shí)候高壓壓鑄機(jī)施加給模具的鎖緊力,防止壓鑄機(jī)因?yàn)榱Σ蛔愣鴵伍_,這個(gè)力稱之為鎖模力.

鎖模力計(jì)算公式:

鎖模力 = K × (Ff + Ffa)

其中,K為安全系數(shù),一般取1~1.3,壁薄復(fù)雜件取大值;Ff為壓鑄時(shí)的反壓力,與壓鑄機(jī)的壓射比壓和投影面積有關(guān);Ffa為有橫抽芯時(shí)作用于滑塊禊緊面上的法向反壓力。

或者,鎖模力 = 工件實(shí)際投影面積 × 比壓 × 安全系數(shù)K/1000 + 側(cè)抽芯數(shù)量N × 側(cè)抽芯投影表面積 × tan(抽芯斜楔角度) × 比壓

這個(gè)公式考慮了側(cè)抽芯對(duì)鎖模力的影響,并引入了比壓和安全系數(shù)等參數(shù)。

2,校驗(yàn)充滿度

什么是充滿度?

充滿度指的是鋁高壓壓鑄模在生產(chǎn)鋁高壓壓鑄件,壓室內(nèi)金屬液體積占?jí)菏胰莘e的比例。在壓機(jī)大小不變的情況下高壓壓鑄件越大,充滿度越高。

充滿度對(duì)于高壓壓鑄的影響:

充滿度太高

  • 模具損壞:充滿度過高可能導(dǎo)致模具承受過大的壓力,從而造成模具損壞,增加生產(chǎn)成本。
  • 金屬液溢出:充滿度過高還可能導(dǎo)致金屬液在壓鑄過程中溢出模具,造成材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
  • 鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定:過高的充滿度可能導(dǎo)致鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,如鑄件尺寸偏差增大、內(nèi)部組織不均勻等。

    充滿度太低

    • 鑄件表面缺陷:充滿度過低會(huì)導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)氣孔、夾雜、裂紋等缺陷,降低鑄件的表面質(zhì)量,從而影響鑄件的外觀和使用壽命。
    • 鑄件內(nèi)部缺陷:充滿度過低還可能導(dǎo)致鑄件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔、夾雜、冷隔等缺陷,這些內(nèi)部缺陷會(huì)降低鑄件的機(jī)械性能,如強(qiáng)度、韌性等,從而影響鑄件的使用壽命。
    • 模具熱平衡受影響:對(duì)于臥式冷室壓鑄機(jī),充滿度不足還會(huì)影響模具的熱平衡,可能導(dǎo)致模具溫度波動(dòng),進(jìn)而影響鑄件的凝固和收縮,降低鑄件的尺寸精度。

    充滿度計(jì)算公式:

    鋁高壓壓鑄供應(yīng)商在知道壓室在完全充滿時(shí)的金屬液質(zhì)量

    text充滿度=(澆鑄金屬液的質(zhì)量/壓室內(nèi)完全充滿時(shí)的金屬液質(zhì)量澆鑄金屬液的質(zhì)量?)×100%

    其中:

    • 澆鑄金屬液的質(zhì)量(mj?):指實(shí)際注入壓室的金屬液質(zhì)量。
    • 壓室內(nèi)完全充滿時(shí)的金屬液質(zhì)量(mym?):指壓室在完全充滿狀態(tài)下的金屬液質(zhì)量。

    公式二(基于壓室尺寸和金屬液密度的計(jì)算):

    text充滿度=(4Gm/πρm???LD2)×100%

    其中:

    • Gm?:澆鑄金屬液的質(zhì)量(g)。
    • ρm?:金屬液的密度(g/cm3)。
    • L:壓室長度(mm)。
    • D:壓室內(nèi)徑(mm)。

    這個(gè)公式通過壓室的尺寸和金屬液的密度來計(jì)算充滿度,更為直接和實(shí)用。

    3,校驗(yàn)?zāi)>叱叽?/h2>

    對(duì)鑄件進(jìn)行簡(jiǎn)單的模具排位,知其模具尺寸 .根據(jù)模具尺寸校驗(yàn)所選壓鑄機(jī)的哥林柱內(nèi)距是否合適 最后確定使用壓鑄機(jī)的噸位 那么如何合理的選擇壓機(jī)噸位呢:

    • 1、計(jì)算的鎖模力一定要小于壓鑄機(jī)公稱鎖模力的大小
    • 3、計(jì)算的模具開模力和推件力應(yīng)小于所選壓鑄機(jī)最大開模力和推件力、
    • 2、計(jì)算壓室容量應(yīng)小于壓鑄機(jī)公稱壓室的容量
    • 4、模具的總厚度應(yīng)大于壓鑄機(jī)最小合模距離
    • 5、壓鑄件最大開模距離應(yīng)大于模具總厚度與產(chǎn)品高度總和
    • 6、模具安裝在壓鑄機(jī)上的模板尺寸及孔位應(yīng)與壓鑄機(jī)固定板尺寸及孔位位置相適應(yīng)
    • 7、模具外形尺寸和伸出模體的外部機(jī)構(gòu)的最大尺寸應(yīng)不與壓鑄機(jī)拉桿相碰,不然會(huì)影響壓鑄機(jī)的正常運(yùn)行和使用 一、 確定壓鑄機(jī)的鎖模力 --計(jì)算鎖模力 --安全系數(shù) --壓射比壓 --投影面積 安全系數(shù)K與鑄件的復(fù)雜程度以及壓鑄工藝等因素有關(guān),一般取1-1.3對(duì)于薄壁復(fù)雜鑄件,由于采用較高的壓射速度,壓射比壓和模具溫度,使模具分型面受到較大的沖擊,因此K應(yīng)取較大值,反之取較小值。

    4.確定機(jī)器的射料量

    射料量是壓鑄機(jī)裝置的一個(gè)重要參數(shù)。它是選擇壓鑄機(jī)時(shí)最常駐用的參數(shù),以千克表示。 選擇一臺(tái)足夠射料量的壓鑄機(jī)—不應(yīng)選擇射料量剛好等于壓鑄件毛坯重量的壓鑄機(jī)。通常的選擇是壓鑄毛坯的重量應(yīng)占射料量的25%---85%為宜。 三 確定零件投影面積 投影面積是壓鑄件選機(jī)型的重要參數(shù),這里所說的投影面積不僅僅是零件的面積,還包括垃圾位和水口的面積。面積的估算一般用鎖模力除以壓鑄時(shí)的壓射比壓求得。 對(duì)于已有的啤件、鑄造面積的計(jì)算應(yīng)分割成小的規(guī)則形狀計(jì)算。

    • ⑴、直徑為d的圓面積的s計(jì)算:s=Лd2/4
    • ⑵、邊長為a的正方形面積s的計(jì)算:s=a2
    • ⑶、長為a,寬為b的長方形面積s的計(jì)算:s=ab
    • ⑷、上底為a,下底為b,高h(yuǎn)為的梯形面積s的計(jì)算:s=(a b)h/2
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